在我国电线电缆工作及铜材、漆包线工作的铜丝拉制进程，通常存在由加工油选择及管理方面疑问致使铜丝易发作氧化变色，发黑等现象，春、夏日更为严重。跟着现有高速机的广泛，拉丝速度已大为前进，所出现上诉疑问就较简略出现对立越来越出色。
这儿讨论铜线拉丝中润滑油的选择及影响润滑的要素：
铜线拉丝进程中，拉丝的温度及线与模具之间的抵触是首要的影响要素那从下面几点来分析东莞漆包铝线
一是润滑油的含脂肪量；
脂肪含量过高易致使
A、油膜过厚，拉出的铜丝简略失去了表面光泽度东莞漆包铝线
B、构成油膜有些不均匀及不完整，致使直接接触面积增大，增加抵触力并使拉出的产品表面带油斑。（假设后边要出产漆包线的话则难以上漆
含量低致使
A、拉伸力增大、会致使常常断线
B、抵触力增加、发作热量，油温增加，增加油耗
C、构成所拉线材表面质量降低
D、模具、塔轮损耗快、铜粉增多
通过前期的样品检验，选用适宜脂肪含量，后续选择好适宜脂肪含量的润滑油。削减原材料的损耗，确保出色的合格率。东莞漆包铝线
二是拉伸速度及运用温度；东莞漆包铝线
拉丝油的运用温度与润滑效果是彼此相成，互有影响的适宜的温度，不至于油品易构成乳化而蜕变， 假设温度太高，变形区油膜就可能决裂，致使拉丝油技能配方中的化学链断裂。应在油膜决裂点以下控制温度，选用冷却塔或热交换器进行衡温处理。
三是拉伸力；
拉伸力对润滑效果的影响：拉伸力越大，在拉制相同重量或长度的线材时，其发作的极压性就越大，转变为热的功就越多。