跟着社会的开展和人们生活水平的不断进步，消费者在选购产品时，除了要求产品的内涵质量外，关于产品的包装也提出了更高的要求。这其间既包括对产品包装装潢规划的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。对印刷材质的部分进行压实，发作痕迹，使之在空间上有必定凹凸感的叫做压痕。
压痕加工技能，开始是仅用于纸质包装盒的成型，后来逐步应用于各类印刷品的外表加工，尤其是比较xx次的纸盒、纸箱、商标、艺术品等外表的整饰加工。现在，压痕技能已是实现包装规划的重要手法之一，不仅对包装的终究质量和作用起着重要作用，而且在很大程度上进步印刷品的艺术作用，赋予了印刷品新的功能，已成为印刷品增值和促销的重要手法。因此，压痕技能越来越遭到业者的重视，运用的规模也越来越广。但是，在模切压痕工艺中，常常出现一系列的问题，影响出产的顺利进行，为此，本文以卧式平压平模切机在模切压痕出产中常见的问题为例进行剖析，期望对实践出产有所协助。
一、常见压痕问题
全自动卧式平压平模切机，其输纸及收纸原理与胶印机相似，其间的故障在此不做剖析，下面只是对模切部分常见的问题进行剖析。
压力不均匀
我们知道压痕是由折叠、揉捏或折皱构成的线痕。压痕的整个工艺进程为：规划——打样——排版——装版——垫版——开机——收拾——制品。在折叠纸盒的制造进程中，线痕是一个在纸板上有控制性的变形。压痕原理就是纸板在两个固定的外表中间（凹模和凸模）压板，纸张内部纤维结构遭损坏，构成纸张部份分层，外部构成凹和凸的线痕。当压痕相连的纸板以九十度或一百八十度折起，这时纸张内部纤维键合（粘聚力）便xx分离。
压痕进程中压力不均匀，一般有两种状况：一种是细微的不均匀。如果压力有细微的不均匀，可能是因为模切刀、线（钢刀、钢线）散布不均，构成动渠道在模切时受力倾斜所造成的，此刻应在模切版上加装平衡刀线，使渠道受力均匀。也有可能是受纸张纤维走向的影响，纸张横向与刀线笔直时，压痕作用较抱负。另一种是严峻的不均匀。如果渠道前后成四角处出现比较严峻的压力不均匀现象，则主要是支撑动渠道的四个连杆摆杆高度不共同构成的，此刻应打开模切底座的护罩，查看摆杆是否磨损，如磨损严峻则需更换，不然需求调整四个压力调整斜铁，直到压力共同为止。
爆线（爆色）
当压痕模具（凸模）钢线压入凹槽时，纸板遭到三种作用力：压力、拉力和外表张力。这三种力除了使纸板发作{yj}变形外还使纸板各层纤维之间的粘聚力下降。折叠时纸张外表饱尝张力而内层饱尝压力，如果压力超越了纸张纤维间的粘聚力，会使纸板内部纤维开裂，纸张在折叠处变得柔软易曲折。但压力也不能太大，当超越纸板张力时外怪就会开裂（烟盒包装时爆裂）。在模切的进程中纸板外表张力会跟着施压于纸板上的压痕数量的添加而添加。爆线是指产品在模切时或制品折叠时，压痕处纸张开裂。这是压痕中常常出现的问题，尤其是在气候枯燥的状况下，常常发作