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湿式永磁筒式磁选机的介绍、应用及工作原理
湿式永磁筒式磁选机的介绍
主要有磁系、圆筒、分选槽、传动装置元以及给料槽、排料槽和{yl}装置组成。磁系排列和磁极数量对分选结果有决定性影响。根据筒径大小,磁极一般为4~7级,极性沿周边方向交替。圆筒用来吸附和运送 磁性颗粒并防止矿浆进入磁系。圆筒及其端盖用非磁性、高电阻率喝耐腐蚀材料制造。分选槽一般用奥式体不锈钢制造,用橡胶或合成材料作内衬,以防止磨损。一般用齿轮电动机或Y系列电动机通过减速器驱动圆通旋转。
通常采用锶铁氧体和钡铁氧体永磁材料制成磁块,近几年已开始采用稀土永磁材料如钕铁硼磁钢制成磁块,虽然后者价格更高,但是磁性能{jj0},用量可减少。目前常用铁氧体永磁块和稀土永磁块组成复合磁系,这样便显著提高了磁选机性能(如磁场强度提高了一倍以上),扩大了磁选机的适用范围。近年来又采用了稀土永磁块组成磁系,达到了更高的磁场强度和性能。
湿式永磁筒式磁选机的槽体分类
湿式永磁筒式磁选机www.cixuanji-有三种槽体形式:
1.半逆流槽(CTB):分选粒度为1~0mm,小型机为:0.5~0mm;半逆流磁选机http:///products/cixuanji.html可以获得高质量的铁精矿,同时也能得到较好的回收率,所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选,还可以多台串联和并联,实现多次的扫选和精选。
2.逆流槽(CTN):分选粒度为0.6-0mm;逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业,回收率较高,但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间,所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。
3.顺流槽(CTS):分选粒度为6~0mm。顺流式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。
用户可以根据矿石性能、给矿粒度和选矿工艺流程来选用不同槽体的磁选机。
湿式永磁筒式磁选机的应用
永磁筒式磁选机广泛用于磁铁矿分选,磁性加重剂回收以及湿式强磁给矿预选, 用于细颗强磁矿物的湿式分选,或从飞磁性矿物中去除混杂的强磁性矿物,以及在重介质选矿中回收介质。
湿式永磁筒式磁选机的工作原理
矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿机械力的作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿机械力的作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
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