鼎成大讲台：了解石材水斑的原因 教你轻松养护石材

    什么是石材水斑呢?在《建筑装饰用xx石材防护剂》标准中是这样定义的：用水泥湿法粘贴石材时，吸湿性物质渗入石材内部后，使石材表面产生不易自然、干燥的温痕。石材防护剂,有机硅,乳液型有机硅防水剂,有机硅防水剂,辛基三乙氧基硅烷,甲基硅酸钠,防水剂,混凝土防水剂,乳液型防水剂,甲基硅酸钾,硅烷防水剂

    通过大量实际观察，我们认真地总结了石格水斑产生的机理，发现石材表面的水斑，形成原因和内在因素是比较复杂的，大致可分为以下几种情况：

    一、湿贴石材在施工前未进行石材防护;

    二、湿贴石材在施工前进过石材防护，但防护失败;

    三、湿贴石材在施工后遭到漫水浸泡;

    {dy}种情况：在石材进行湿贴施工的几个小时内，石材装饰面可见全面返水，石材表面颜色加深，随着时间延长石材表面颜色会逐渐变浅，因环境温度、湿度及通风的颜色，其中有一些也会留下较重的水斑。这是因为：

    1、石材下面的砂浆在找平过程中，会出现密度差，密度较低的地方，存水量就会较多，密度较高的地方，存水量也就会较少;

    2、粘贴石材下面的砂将在找平过程中，出现下凹(俗称空鼓)，在石材施工中，施工人员在石材上过度震击，使砂浆下凹处形成积水;

    3、工人员在石材施工过程中，对砂将及施工后石材养护中过理洒水，使水泥砂浆或石材含水过高。

    以上这些原因，在石材表面会出现一个圆形或在边缘形成圆弧状的水斑，并且边缘线非常清晰，水斑颜色很深，与其它石材表面形成强列对比。

    第二种情：水斑的出现，会在石材湿巾后的几个小时至1-2天后出现。石材表面一般不会全部返水，石材表面会形成深浅不一的水斑，随着时间的延长，在较长时间内(约6-12月)水斑不会发生明显变化。

    这其中主要原因是：

    1、剂使用不当或防护剂质量问题

    2、现阶段生产的各种的各种类型的户剂，在使用中都会有严格的使用技术要求，如防护施工前石材是否干燥，石材防护剂的涂刷必须均匀，防护剂注入量和注入深度。更应注意的是防护涂刷后庆保持足够的静停时间，在静停过程中，还应保持石材涂刷防护剂面的通风，并不得有雨水侵蚀。以上这些要求都是在防护剂施工中须严格遵守的。违背这些必要的技术要求，就会影响防护的最终效果。

    3、剂的质量较差也是防护失败的重要原因

    一些厂家生产的防护剂在出厂时未进行必要的技术检测，没有考虑到防护剂的实示使用情况，如防护剂抗碱性能不够，使防护剂在水泥的碱性作用下，防护效果失败。

    4、防护剂施工单位或防护剂的销褒部门，对防护剂的过理稀释，也是防护效果失败的一个原因。

    以上这些原因，造成的水斑的印痕是有其非常明显的特点的。即水斑的印迹没有固定形状，或圆、或方、或如飞云流水，水斑的大小不一，有一点、一小片，也可能占据了石材的大部份，也可能在石材的四边，水斑的边缘有时非常清晰，有时模糊不表。

辛基三乙氧基硅烷防水剂
　　前言：水泥构件包括水泥砂浆、混凝土的破坏主要有三大原因，一是碱溶过程：水泥水化过程产生的副产物氢氧化钙属强碱，能溶解某些硅酸盐形成胶体，产生膨胀形成内应力，破坏结构产生裂纹，形成空洞进一步破坏。二是水本身的作用：雨水渗入构件孔隙→冰冻→溶化引起体积膨胀收缩形成裂缝，裂缝进一步扩大遭到破坏。第三，氯离子是水泥构件中钢筋腐蚀的强氧化剂。钢筋腐蚀后，构件无强力，在外力下破坏。氯离子的来源，一是酸雨，二是融雪剂，三是海水。以上破坏水泥构件的三大原因都是在水的作用下产生的，所以水泥构件的防水是至关重要的。只要水不进入水泥构件的毛细孔中，就不容易产生水泥构件的破坏。（混凝土防水剂）
　　有机硅防水剂分涂膜防水和渗透型透气防水。涂膜防水是带活性基团的大分子聚硅氧烷交联成膜防水，如羟基硅油与含氢硅油，环氧硅油，胺基硅油等在一定条件下交联成拒水弹性膜。渗透型透气防水是分子量较低的聚硅氧烷或硅烷渗透到基材的孔隙中交联成网状结构。亲水的硅氧键与基材结合，疏水的甲基，烷基朝向外面，起疏水、拒水作用。而水汽、空气却畅通无阻。透气防水剂中，以硅烷防水剂最为普遍，因其分子量低，渗透力强。硅烷防水剂又分烷基三甲氧基硅烷和烷基三乙氧基硅烷。三甲氧基硅烷的活性比三乙氧基更强，但其放出甲醇，对环境有不良影响。三乙氧基硅烷中的烷基有甲基、乙基、丙基、丁基、异丁基、己基、辛基、异辛基、癸基、十二烷基、十六十八烷基等。低于四个碳的烷基拒水效果欠佳，大于十个碳的烷基渗透性欠佳，　　{zh0}的烷基三乙氧基硅烷是辛基或异辛基三乙氧基硅烷，不但有良好的渗透力，又有优良的疏水拒水性。
　　有机硅防水剂从所使用的溶剂又分水溶性、乳液型和本体溶剂型三大类。水溶性有机硅防水剂主要是甲基硅酸钠、甲基硅酸钾类，这是{dy}代有机硅防水剂。它的优点是水溶性好，价格便宜，便于使用，安全。缺点是碱性强，需要吸收空气中的二氧化碳才能交联固化，固化前易于被雨水冲刷，失去防水性。乳液型有机硅防水剂是采用含活性基团的聚硅氧烷如羟基硅油，含氢硅油，环氧硅油及烷基硅烷在乳化剂作用下分散成水包油乳液，然后用水稀释成一定浓度的乳液后，喷涂辊涂到基材上，渗入基材孔隙中，在碱性条件下交联成防水透气膜。乳液型防水剂的优点在于不用溶剂，对环境友好，安全。缺点是含亲水乳化剂，拒水防水效果不及溶剂本体型的防水剂，再有就是它对水泥构件的渗透深度不及溶剂本体型的，尤其分子量大的硅油不易渗透到基材里面，所以防水耐久性欠佳。溶剂或本体型防水剂是带活性基团的聚硅氧烷或烷基硅烷，加或不加有机溶剂，用喷、刷、辊涂到基材表面，再渗透到毛细孔中，在碱性条件或催化剂作用下交联成网状结构。优点是拒水性优良，渗透深度大于乳液型防水剂，防水耐久，最长可达十年以上。缺点是有机溶剂对环境有影响，要注意防火。
　　辛基三乙氧基硅烷是一种低分子防水剂，对基材渗透力强，防水性优良，耐久，是水泥制品的优良防水剂。我公司科研人员采用进口原料合成的辛基三乙氧基硅烷防水剂，经国内xx机构检测，产品质量达到国内同类产品先进水平，目前已被海工设计部门采用做为海边码头的高标号海工混凝土的防水防腐材料。乳液型防水剂
该产品主要技术指标：

 乳液型辛基三乙氧基硅烷防水剂
　　外观：乳白色液体
　　含固量：≥40%
　　PH值：6.0~7.5
　　贮存稳定性：≥6个月

混凝土防水剂，我们从下图检测报告中可以看出，本公司这种防水剂加到混凝土中不会降低混凝土的强度，其防水性能大大提高。远远超过国家标准。
　　使用方法：一、本体或溶液型：兑溶剂配成一定浓度的溶液，喷、刷涂到基材上，一个星期便可。二、乳液型：加水配成3%以上浓度的乳液，喷、刷涂于外墙或屋面上，水泥碱性基材{yt}便有拒水效果，中性基材如石材、木材要加入一定的有机锡催化剂才有好的防水效果。