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电机节能|湖南湘潭电机厂
电动机系统节能包括电动机系统各部件自身的能效进步、电动机传动系统的节能，例如风机、泵类变频调速系统节能，采用电动机传动系统使工艺、设备条件改善、效率进步的节能等。 电动机系统随着电力电子器件、功率变换器、电动机制造，现代控制理论及计算机技术的进步而迅速发展。国际上交流电动机变频调速是电动机传动系统的主流，并形成电力电子、电动机及其控制系统的集成，从设计、制造到运行更紧密地融为一体。电动机本体节能是电动机系统节能的重要部分。我国目前大部分电动机厂仍然上要生产20世纪70年代末开发的Y系列异步电动机（均匀效率84％，均匀功率因数0.84）；1996年开始小部分电动机厂试制Y2系列异步电动机，功率范围为0.12～315 kW，均匀效率为84.195％，均匀功率因数为0.846，均匀省材为13.65％～1998年开始个别电动机厂试制适用于变频调速电动机，主要技术措施为增强尽缘、增大体积、降容使用。我国电动机的效率低于国外均匀水平2％～3％，实际运行过程中电动机系统效率低于国外水平10～30％。目前电动机本体节能技术也有新的发展，如进步材料特性，进步制造工艺水平。改进电动机结构，控制电动机运行，公道利用电磁转换原理，与进步功率密度相结合，与高功率因数相结合，与散热冷却相结合等。电动机系统节能技术促使常规电动机的设计、制造和应用发生变化。国际上{gx}电动机、变频调速电动机已形成系列，机电一体化将功率变换器和控制系统集成到电动机上，形成智能
电动机、网络电动机等.广泛应用十中小功率传动和家用电器。同时，永磁同步电动机、开关磁阻电动机、磁悬浮直线电动机等新型调速电动机应运而生，在机车牵引、电动汽车、大型舰船驱动以及磁悬浮交通等领域中得到应用。它们的共同特点是：突破了原来圆形旋转磁场的概念，电动机本体与控制集成一体，{gx}，高可靠性，多个电磁力矩混合作用，高功率密度。电动机系统应用遍及产业、国防和家用电器等国民经济各领域，主要为：1）高精度、高性能的交流调速应用于钢铁、煤炭、造纸、起重等产业机械调速，进步工艺设备能效。2）高性能、{gx}率、高集成的交流调速应用于电动汽车、电力机车牵引、磁浮交通、船舶电驱动等，取代传统交通运输的燃机直接驱动，实现快捷、安全、节能。3）风机、泵类机械变速节能系统。4）机电一体化、智能电动机等家用电器节能传动。
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