当阳通管生产过程中经常会现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料现问题所致。下面将根据多年来当阳通管材产生经验一一介绍常见的当阳通管质量问题及现质量问题的原因和解决的方法。

　　一、当阳通管材外表面有划痕。原因：定径、支撑板或密封圈附有沙石。解决方法：清理定径、支撑板或密封圈。

　　二、管材表面现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不适，形成震动现象。解决方法：增加定径进量或增加口摸与定径之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低{dy}节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。

　　四、当阳通管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡破裂，定径量不均。解决方法：原料烘干，调整量或更换定径。

　　五、表面有亮斑。原因：定径量不足。解决方法：增加定径量或更换量大的定径。

　　六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含量过高。解决方法：原料烘干处理

　　七、外表面线。原因：定径局部眼堵塞，造成个别眼量过大。解决方法：清理定径

　　八、内壁沟槽(多现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径与口摸不中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径和口摸中折分流梭或筛网。

　　十、断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径的距离。

　　十一、椭圆度大。原因：重力。解决方法：增加校正装置。

在安装当阳通管的时候，有很多的问题需要我们安装术人员注意，比如异经口头安装时，是不可以使扳手的，因为，扳手会导致其形状生改变，可能会影响后期的使，而且扳手与异径口头的型号不同，安装较为困难，所以应该使专的异径口头工具进安装，那么，还有哪些安装当阳通管时要注意的问题?
{dy}，附加接头不得随意孔

   当阳通管在建筑当阳通管安装时，往往需要安装附加接头，但是附加接头的型号要与原始型号相同，而且不得随意孔，这样会使它的气密性受到损坏，可能会生漏或者减压的状况
 第二，安装期间若位较高，需要浮

   如果在安装当阳通管期间，若地下位偏高，没过检查井1/3位置，或者地面过于松动，时，需要进浮的操，这样能够有效的井座的牢固性，否则可能会造成坍塌。

   第三，切勿进当阳通管收紧

   在当阳通管安装后，为了障其密封性，需要进当阳通管缩紧工，但是，该操切勿进，这样会使当阳通管生移位，甚使井座现破损，严重的影响当阳通管的使。

  第四，当阳通管过长时，需切割多余部分

   当阳通管当阳通管并非越长越好，而是要与整个井身相互协调，过长的当阳通管会使当阳通管的负荷过大，可能会造成倾或者破损，所以，若当阳通管的当阳通管过长时，需要进的切割。

当阳通管在安装验收后，在使中还需要加强管理和维护，防止人为的损坏
具体要做到以下几点：

   ① 安装后的道路，严禁做登高脚手架或系重物在管路。

    ② 禁止带锋的器具去割、划管材表面。

   ③ 安装管路在施工中要严格注意铁钉等物体戳破管材而损坏该段管路。

   ④ 正确的供压力，防止由于突性事故，使供压力超过管材的额定压力。

   ⑤ 总管路网和分支路管网在启各类阀时应缓慢，应减少急速的流整个管路的冲击而造成的确振动。

   当当阳通管在运中有损坏时，应首先关闭阀，切断源，如损坏范围很小时，最简的一个方法是将损坏处剪断，再加一个直接以达到修理目的。如损坏范围很大时，必须将损坏的该管段全部剪除，两个直接把该管段连接起来。值得注意的是，如热熔和电熔管件修理，必须xx管材表面的杂质，清理氧化，然后热熔和电熔管件连接。