精密数控车床介绍
近10年来，一般级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精细级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，而且超精细加工精度已开端进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面，国内数控设备的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值到达30000h以上，表现出十分高的可靠性。为了完成高速、高精加工，与之配套的功用部件如电主轴、直线电机得到了快速的开展，应用领域进一步扩大。
当然，在实践加工中有必定的差错，数控加工差错△数加是由编程差错△编、机床差错△机、定位差错△定、对刀差错△刀等差错综合构成。
即：△数加=f(△编+△机+△定+△刀)
其间：
1、编程差错△编由迫临差错δ、圆整差错组成。迫临差错δ是在用直线段或圆弧段去迫临非圆曲线的过程中发生，如图1.43所示。圆整差错是在数据处理时，将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而发生的差错。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。一般精度级的数控机床，一般脉冲当量值为0.01mm；较精细数控机床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。
2、机床差错△机由数控系统差错、进给系统差错等原因发生。
3、定位差错△定是当工件在夹具上定位、夹具在机床上定位时发生的。
4、对刀差错△刀是在断定刀具与工件的相对方位时发生。