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针对目前的状况，济南山科数控设备有限公司通过自主研发吸收国外先进的加工方法，并结合国内机械行业的实际特点，研究发明了山科超声纳米金属表面加工设备。它是利用金属在常温下的冷塑性特点，采用专门的强化工具，对工件表面施加一定的压力，使其产生塑性流动。其结果是将工件表面原有的微观波峰熨平，使其填入波谷，同时表层金属产生塑性变形强化，形成压应力，提高了零件表面的耐疲劳强度，提升金属工件表面性能，从而使工件质量提高。也可以形象的说是利用高能超声将零件的表面熨平，同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性及疲劳强度，延长疲劳寿命。
该设备使用方便，在普通车床、镗床、镗铣加工中心上都可使用，对车削、镗削加工后的表面进行加工，能明显使工件的表面得到强化。目前，山科超声纳米作为一种先进的表面强化技术已经应用在许多行业，
球阀行业
1、当前的加工工艺 目前在球阀生产厂家，都是事采取抛光和球磨加工。存在着效率低下，设备价值高等缺陷。
2、山科超声纳米加工的优势
☆效率高，山科超声纳米加工比抛光提{gx}率5倍以上；球车组合机床。
☆球阀的球体一般工作的环境差，山科超声纳米加工提高球体的耐腐蚀性优势明显（和前面一致，不再赘述）。
☆ 山科超声纳米加工压力小，只是在工件表面进行熨烫，表层只发生很浅的塑性变形，提高了表面硬度增强耐磨性。
山科超声纳米光整设备的加工过程是借助于机床的基础运动来进行的，它是将能量发生器产生的复合能量通过山科强化工具直接作用在工件表面的过程。在此过程中，通过弹性片，对山科高能超声刀具总成预加一个弹性压力，使加工工具头与工件表面始终保持接触，同时，加工工具头以每秒3万次的超高频不断冲击工件表面，同时刀具作进给运动，产生由超声波能和冲击能组成的复合能量作用在工件表面上，利用金属在常温状态下冷塑性特点，对工件表面进行强化和微小形变处理，完成对工件表面的加工。工件表层就象熨衣fu一样被熨平，同时使工件达到镜面效果、预置理想可控的高值压应力、表层晶粒细化、表层显微硬度20%以上、提高耐磨性、耐腐蚀性、提高疲劳寿命几十倍。
