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1、纳米光整装置采用数字电路控制系统，性能稳定可靠，机电转换效率高。
2、加工效果好：一次加工可使工件表面粗糙度Ra值由Ra6.3左右,降低至Ra0.8-Ra0.1，达到镜面效果。
3、加工效率高：跟机床的半精加工或精加工效率相当。
4、加工范围广；可以轻松解决机械加工中R弧、锥面、球面、小内孔等工艺难题，也可以加工不锈钢、铜、钛合金、铝等难加工的材料。
5、经纳米光整加工后，工件被加工部位的表面显微硬度能提高5%-30%，并预置了一定的压应力，极大提高了工件的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳性能。
6、使用简单方便，对工人要求低，熟练的操作工即可。工件不需要二次装夹，减少工序，节省人力物力。
7、光整加工改善工作环境，加工过程不产生沙粒、粉尘、铁屑等，无需通风除尘设备节能环保。
纳米光整装置组成：控制箱、光整刀具总成、连接线缆三部分组成。
设备使用方法：
1、 开箱验收，设备无划痕、无明显使用痕迹，设备调试使用痕迹正常。
2、 旋转纳米加工头的工具头滚珠，观察表面，其表面应光滑，不应有缺口和擦痕，如存在上述缺陷，应及时修整及更换。
3、 将高频刀具安装在车床刀架上，不可偏离，工具头要与主轴垂直，工具头的中心高与车床的中心高要一致。
4、 安装油盒，将油盒安装到纳米加工头下面的支架导轨上，刮油板用螺丝固定在油盒体上，且直接与加工工件接触，
5、 用五芯连接电缆将高频发生器的输出插座与纳米加工头的输入插座相连。
6、 设备的输入电源为交流220V，使用使用前请确保三芯插座的接地端接地良好，以确保用电安全。
7、 接通电源前关闭所有开关，接通电源，用钥匙打开总开关，观察交流电压表的电压是否是额定电压。
济南山科数控设备有限公司生产的金属表面光整加工设备能同时达到金属表面超光滑光整和强化的目的。表面粗糙度可达到Ra0.2以下，表面显微硬度可提高20%~50%。具有操作简便、加工范围广泛的特点，配合立式、卧式车床、磨床、铣床可对内孔、外圆、平面、锥形面、弧面、轴承内外圆面等进行光整加工。是效果好、效率高的金属表面光整加工设备。可广泛应用于液压设备制造、精密加工、航空航天等领域。
