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(5) 工具头及挤压力:工具头与工件间的摩擦状况不佳,挤压工具头磨损较快,掌握不好还容易出现切刮、起皮以及工艺系统颤振等不良现象[18]。静态挤压力p是工艺参数中对挤压工具头磨损影响较大的工艺参数。如果挤压力选取不当(如过大),将会导致工具头的磨损加快,这一点在挤压塑性较大的材料时,应特别注意。此外还应保证工具头与工件表面始终以一定的预压力保持接触。
(6) 振动挤压系统:振子挤压系统能产生稳定、可控的超声振动,并便于制造和调整[19];振动挤压系统应具有较好的频率响应特性,在主轴的工作转速范围内不产生共振,对工件表面的变化和振动干扰具有良好的线性随动性能。
(7) 超声振动挤压工艺参数的正确选取[20]:经大量试验分析结果显示,挤压速度一般取35-45m/min,进给量取0.08-0.12mm/r,对于静态挤压力,挤压碳钢时,取P=60-200N,挤压淬火钢时,取p=100-300N,挤压黄铜、铸铁不锈钢等材料时,取P=60-100N,工具头振动振幅以控制在4-10mm为宜。
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