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与常规挤压比较，超声纳米金属镜面加工有以下特点：作用过程平稳，作用力小，且工件受力均匀；工具头与工件间的摩擦状况改善，工具头的耐用度提高；挤压过程中产生的热量少，不必用冷却液；经过振动挤压的工件，其表面质量大幅度提高，因而使用寿命在原来的基础上也大幅度提高。

超声纳米金属镜面加工装置由超声波发生器、换能器、变幅杆和强化工具头等几部分组成。超声波发生器将普通交流电变成有一定功率输出的超声频电振荡，以提供振动能量；换能器把这种电振荡转化为同频率的机械振动；与换能器焊接在一起的变幅杆，可将换能器的振幅放大，同时使超声振动能量集中传给工具头，使其完成强化过程。

纳米光整加工在矿山机械上的

典型应用

能给您带来的是：

1、 可使破碎机、球磨机主轴，油缸内孔，法兰端面，金属表面Ra提高3级以上。（从6.3一次性到0.2，达到镜面效果）。

2、 大大提高工作效率，替传统磨削、抛光工艺。解决固有工艺难题（R弧，球面，内孔）。

3、 加工完毕后工件表面拉应力转变为压应力，提高疲劳强度和疲劳寿命。

4、 大幅度提高产品档次。

5、 改善工作环境，加工过程无沙粒，铁销，粉尘。节能环保。

6、 工件表面硬度可提高20%，提高耐磨性，耐腐蚀性.

7、 以车磨，操作简单方便

国内外相关技术发展趋势

精密：不断提高零件的加工精度

{gx}：不断提高零件的加工效率

绿色环保：不断减少机械加工过程中的环境污染、优化加工工人的工作环境。

复合：不断提高机械加工设备的复合化水平，尽量减少零件加工的换序，使零件在有限的工序中一步加工到位。

3、市场需求分析

该技术已在电力设备（汽轮机、电机）、汽车配件、矿山机械、工程机械、液压件、风电设备、模具制造、阀门等行业形成了成熟的应用；此外也被国内诸多科研机构采用。