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兰州水切割机价格

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兰州水切割机价格 兰州水切割机价格
最小起订量:1      计量单位:个      产品单价:1.00      供货总量:223434


水刀   

水刀切割机  

旭升水刀。中国水切割机床行业的xx者,专业水射流制造行业规模{zd0},技术最强,{wy}引进美国先进技术的企业,技术应用和务在是xxxx的{lx1}者。几年来,经过不断完善的旭升水刀以优越的能价格比被来建筑陶瓷、石材、玻璃、属加工、天、工以及各种特殊加工行业用户的认可和接受,产品分布在国内二十几个地区,同时还远销欧美、东南等多个国和地区。迄今为止,已经有超过3000台水刀在全各地正常使用。

江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的超压水射流切割机,为中国目前生产规模{zd0}和技术应用最强的生产企业之一。公司拥有一以美国超压水射流资深专为首的强大的技术队伍,及优良的务队伍。

    公司利用美国资源优势,其品质优于市面的同类产品. 和同行业厂比较,我们的设备运行更可靠、压力更稳定。

江苏旭升水射流科技有限公司

联系人:马总

话:15950378722

QQ20277058099

水刀   

水刀切割机  

全国统一话:400-001-0091

地址:江苏省淮安市经济区飞耀北路26号 邮编:223001

 


整体式切割头和超压管(型号 CUX-II)

 1石喷嘴 

- 气动超压水关

- 一体化切割头

- 生器机床的超压管7m

- 石喷嘴

- 磨料砂管

- 采用独特工艺设计,调节,保石水喷嘴与砂管绝同心,切割效率更。

- 有线手轮可实现操控者与工件之间“xxx”刀,加T18946747644(不是联系方式)工时“零时间”快速应。

 

2控制系统

    采用国内主流维宏控制系统和流伺驱动系统。

-  DNC在线加工功能

-  沿原轨迹任意点返回功能 切割轨迹图形模拟显示功能

-  线控手持

3传动系统

采用台湾TBI品质无间隙滚珠丝杠和台湾TBI直线滚动导轨,保传动精度、耐用、品质。

4防护系统

- 超行程动限位和软限位双重保护功能

- 独特的防护设计:型不锈钢迷宫式防护和Z向的全封闭水刀专业设计,使切割过程中溅的砂和水不能侵蚀丝杠和导轨

5润滑系统

- 采用动集中润滑系统,使润滑油动时到达传动系统中的每个润滑点,使机床工作更平稳、可靠,维护简方便

主要技术参数

构型式:

悬臂

Z轴行程:

150mm

重复定位精度:

0.02mm

X、Y向的运动速度:

0-8m/min

 控制精度:

±0.02mm

 切割精度:

±0.2mm(口)

源:

380VAC, 50Hz , 3 相


(1)石油化工行业

(2)换热器管程清洗;U型管管程清洗;浮头式换热器壳程清洗,空冷器翅片管清洗;应釜,塔槽内壁,设备内构件清洗;大型储罐表面及内壁清洗处理;

(2)力行业

xx冷凝器(箱)表面或内部污垢;大型汽轮机转子、隔板、壳体内结垢物;燃炉中损坏的耐火材料及各式预热、冷凝器等的结垢物,均能顺利xx,而不损原设备之能;

(3)空天业

民用、用空机场跑和护栏清洗,跑除胶、xx停机坪油污和跑的通标记等;空母舰平台跑清洗;

(4)船舶行业

(5)用于船体表面需要定期除垢喷漆,采用超压水清洗设备可以很容易去除污垢和表面漆,为进行重涂漆做准备;

 


 
【原创内容】
应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大,切割效果越好,以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究明:当压力达到700MPa应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大,切割效果越好,以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究明:当压力达到700MPa中功率压系统,纯水切割头进行切割加工。??飞机窗以及内隔屏等它们都采用玻璃和夹胶玻璃制成。可采用中型切割机、300~400MPa功率压系统,通用水切割头或水切割加工中心进行切割加工。?隙补偿,提重复定位精度。机床几何误差产生的原因,再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等精度测量器检测机床几何精度,并建立误差映射表来给予精度修正,以此制造领域。飞机的外壳飞机外壳多采用钢、不锈钢、钛合、铝合及碳纤维材料制成,针这种材质可以采用大型切割机,400MPa大功率压系统、五轴控制切割头进行切割加工。??机

将普通的水通过加压蓄能的方法而获得200~400MPa及以的压再通过孔0.1~0.5mm的人造蓝石喷嘴喷射而产生800~1000m/s的速射流,运用这束速水箭或再加入

中功率压系统,纯水切割头进行切割加工。??飞机窗以及内隔屏等它们都采用玻璃和夹胶玻璃制成。可采用中型切割机、300~400MPa功率压系统,通用水切割头或水切割加工中心进行切割加工。?隙补偿,提重复定位精度。机床几何误差产生的原因,再通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等精度测量器检测机床几何精度,并建立误差映射表来给予精度修正,以此制造

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