变频电机应使用专用电磁线

  由于大量谐波和瞬态脉冲电压的影响，运行中的变频电机将导致电磁线损坏。因此，电磁线的绝缘性能对于变频电机绝缘结构的可靠性特别重要。变频电机应使用抗电晕的变频漆包线。

  顾名思义，变频漆包线又叫抗电晕漆包线和抗电晕漆包线，是一种可以承受电晕并延长变频电机使用寿命的特种漆包线。它主要用于各种变频电机，调速电机，起重电机和电梯电机。

  IGBT-PWM频率控制设备供电时，电源不能为纯正弦波。残留的调制脉冲被施加到电机端，以形成高峰值，波上升时间陡峭。另外，输出电压频率可能会改变或频率很高，并且不可避免的局部放电和部分电机内部的介电加热等因素会严重损坏漆包线的绝缘膜。使用变频电机。这大大缩短了漆包线的使用寿命，因此有必要开发耐电晕的漆包线。

  变频控制术语说明

  IGBT（绝缘栅双极晶体管）是一种绝缘栅双极晶体管，是由BJT（双极三极管）和MOS（绝缘栅FET）组成的复合xx受控电压驱动功率半导体器件。它具有MOSFET输入阻抗高和GTR开关电压降低的优点。

  脉冲宽度调制（PWM）是“脉冲宽度调制”的缩写。通过使用微处理器的数字输出来控制模拟电路是一项非常有效的技术。它被广泛应用于从测量，通信到功率控制和转换的许多领域。

  实践经验分享

  对于功率低于300kW的变频电机，电磁线制造商建议使用圆形漆包线。对于圆形漆包线的质量，应特别注意电磁线的耐热性，软化击穿，漆膜连续性，介电损耗曲线，耐脉冲电压和柔软性。目前，在中国变频电机中已使用特殊的漆包线。据报道，它们的脉冲耐压比Q（ZY/XX）-2高200倍。

  根据变频电机的特殊性，电磁线制造商特别注意变频电机的漆包线的膜厚和均匀性。一般而言，聚酰亚胺薄膜包覆的烧结线用于300kW以上的变频电机。国外也有专门用于变频电机的聚酰亚胺薄膜涂层的烧结丝。在中国已经成功开发了类似的覆膜烧结线。实践表明，由变频器电磁线制造的变频器电机出厂后状态良好。

  变频电磁线应运而生

  近年来，用于交流变频电机的耐电晕漆包线，绕组线和耐电晕漆包线已成为机电行业和电磁线行业的热门话题。中国的交流变频电机已经发展了很多年，但是作为变频电机的主要绝缘材料-耐电晕漆包线，从1998年开始在中国开发，现在已经批量生产。

  早期开发耐电晕漆包线和涂料的欧美制造商主要使用钛，铬，硅，铝和其他金属氧化物粉末来填充常用的耐高温漆包线漆。充分混合后，它们将成为耐电晕漆包线漆。这些金属氧化物粉末分布在聚合物分子之间。当溶剂被蒸发和干燥并且树脂被交联和固化时，它们被固定地“镶嵌”在聚合物分子的中间，并起到有机聚合物的增强剂的作用。但是缺点很明显。

  随着电磁线制造商产品的改进，当前变频电磁线涂料的性能得到了显着提高，特别是对于当前高效，超高效，超高效电机的发展，不仅满足抗电晕要求，而且通过减少漆膜有效提高了电机绕组的槽满率。