油锯配件链轮的制造方法，其特点是：选择合理的齿轮毛坯成分，通过普通粉末冶金方法完成齿轮毛坯，然后进行齿轮毛坯闭室精密锻造：齿轮毛坯浸在石墨乳中或涂上石墨或在氮气保护下，然后快速感应加热到815-950℃，感应加热时间应小于20秒钟，再移到模具内快速闭室锻打、脱模；锻打后齿轮密度大于7.7g/cm<sup>3</sup>。齿轮与已加工的轮毂装配后，链轮的钎焊与硬化在炉中一步完成，钎焊炉带气体快速冷却系统，保护气氛以氮气为主加上少量氢气，使链轮在气体淬火中发生相变硬化；钎焊硬化后的齿轮硬度可达到HRC58以上，同时轮毂因快速气体冷却提高了强度。简化工序，提高生产效率，降低制作成本，提高加工精度和质量。
合金头油锯导板及其制造方法所要解决的技术问题是提供一种整体设计、加工工艺简单、不带链轮的合金头油锯导板，减小链条与导板之间的摩擦力，提高其耐磨性，延长使用寿命。解决该问题的技术方案是：合金头油锯导板，具有导板头和导板身，其特征在于所述导板头和导板身整体设计，导板头与链条接触部位焊有合金层。可用于各种汽油锯中。