电镀贴膜机_连续带材贴膜机_遮蔽胶膜_电镀设备

带材贴膜机（精密电镀的一种新工艺/电镀种类包含镍/锡/金/银/钯镍等）：

  自动贴膜机是专用于各种带材(铜/不锈钢带材)进行贴膜加工后用于精密电镀的设备，其原理是将PVC膜通过刀具切成型后贴着于不需要电镀的带材区间以起到遮蔽的作用。本设备使电镀区域精密度高达0.1mm范围，非常有效的降低贵金属成本以及素材电镀失败成本，选镀区域不受线体的设备限制，膜厚度及均匀度可有效控制，镀种可任意选择，电镀线可浸镀的镀种均可贴膜选镀，可以镀铜镀镍以后选镀锡或镍/金/银/钯镍等，同时使用本工艺加工出来的产品都有非常清晰的界面，非常有效的解决通过液面选镀引起的波纹/选镀不准确/漏镀等界面不清晰的问题，适用于各种带材类电镀加工，为目前电镀厂竞争{sx}“利器”！

电镀贴膜机在选镀工艺中的五大优势：

优势一、电镀区域精度高(0.1mm),加上工艺简单稳定让素材电镀失败成本大幅度降低。贴膜电镀的产品具备非常漂亮清晰,整齐的界面，无 液面选镀的波纹缺陷，无漏镀现象，无跑模具导致的镀偏报废素材现象， 其工艺风险就是浸镀工艺风险，为{zd1}风险镀种，失败成本大幅度降低；

优势二、 贵重金属成本大幅度降低，镀区xx，均匀，无渗漏电镀，金银等使用量大幅度降低。

优势三、电镀品种可任意选择，不仅仅局限在电镀金，电镀银等品种，可以选择电镀任意可以浸镀的镀种， 比如选镀镍，选镀锡，同时可以做到铜上选镀镍，镍上选镀金/选镀锡，同时可选镀多个品种，中间撕膜的方式可以同时一次完成多个区域选镀（同时选镀金，选镀锡等）；

优势四、电镀膜厚不受局限，可以具备轮式点镀优点的同时解决轮式选镀的膜厚做不到的问题，同时因为是浸镀所以电流密度可计算很准确，其控制区域准确，膜厚均匀控制的非常好，；

优势五、选镀区域可任意调整，不需重复的开点镀模具 ，或者改造设备，或者因为刷镀不准确而重复的调整刷镀设备，随时可xx的改变电镀产品的电镀区域。

设备规格与配置：

1.采用德国西门子PLC s7-200系列PLC；

2.电气配件采用进口ABB系列；

3.带触摸屏，图形化界面控制，操控简单；

4.采用速度自动调节系统和带材专用收放料机，运行稳定，收料整齐，紧凑；

5.可双面贴膜，同时可贴多条胶带，速度在6～20米/分钟可调；

6.贴膜精度：±0.1mm左右；

7.调节方便，使用专业针对电镀遮蔽开发的胶膜，不需要频繁更换胶膜；

8.贴膜宽度：5-160mm，厚度0.01～3mm；

9.专业开发的收放料机和平躺式定位方式，适用板材宽度和厚度范围更广；