中频炉|中频熔化炉|可控硅中频炉

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    用途: 主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。 优点: 恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显。 零压扫频软件启动,更能适应频繁启动的要求。 保护措施全面,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护,在保证熔炼速度前提下,使设备运行可靠。操作简单,适用于各种铸造工艺。 炉体文字介绍 炉壳构造分为铝壳和钢壳两种结构: 小容量炉体外壳一般采用铝合金材质,结构合理体积小,安装方便,维修简单,维护成本低。 大容量炉体外壳采用钢架结构,炉体结构由炉固定架和炉本体组成,炉固定架和炉体采用整体性骨架结构。炉体的倾转是由液压系统控制,靠炉体两侧的两个液压缸顶起实现的,炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的。   炉膛中铁液的高度和直径比较高。本炉膛参考国外先进炉型,是在计算机分析的基础上确定的,细高比增大,自然功率因数得到改善,电效率得到提高。      磁轭   炉体内置仿形磁轭,磁轭屏蔽能减少漏磁,防止炉体发热,提{gx}率。同时磁轭起支撑固定感应圈作用,使炉体达到高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片,不锈钢夹板制作的月牙形磁轭,铁芯与线圈的结合面为圆弧面,压紧处是一个面而不是过去的一条线,这种的结构压紧效果好、漏磁少。硅钢片叠装后,用专用夹板加紧,而不用专用的穿心螺杆加紧,此种结构能充分利用硅钢片的导磁面积,减少局部发热的可能性。      线圈   线圈是感应炉的心脏,感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场,此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在,所以线圈的设计非常重要。本炉的线圈是结合感应炉的实际使用情况,根据电磁场原理,通过计算机专业软件的计算而确定的较佳方案,感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于5%,线圈的绝
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