在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂,经过压制固化可制成具有一定强度的岩棉板。根据目前的生产工艺,可分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。
1)沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制,形成岩棉纤维,在沉降室的输送带上堆积,达到一定厚度以后,经过加压辊进入固化炉,沉降室法岩棉的纤维为平面分布,密度和粘结剂的均匀性较差,影响板的抗压性能和层间结合强度。
2)摆锤法是在沉降法的基础上,通过改进收棉方法,先由捕集带收集较薄的岩棉层,经摆锤的逐层叠铺,达到一定的层数和厚度,再由加压辊进行压制,进入固化炉固化,再经冷却、切割、包装等工序制成成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度,并且由于棉层叠铺时产生的斜度,纤维呈部分竖向分布,因而抗压强度和层间结合强度得到提高。
3)三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层,通过机械方法改变棉层的分布方向,从而形成高强度的三维岩棉产品,三维法岩棉纤维呈三维分布,抗压强度高,不易分层和剥离。
通过这3种方法生产出来的岩棉板在物理性质上有较大的差别,沉降法岩棉板基本上没有抗剥离强度,而摆锤法岩棉板的抗剥离强度大于14 kPa,三维法岩棉板的抗剥离强度大于22 kPa;10%压缩量的压缩强度沉降法岩棉板不到20 kPa,而摆锤法岩棉板可达40 kPa以上,三维法岩棉板则可达到60 kPa以上;采用xx浸入法测定岩棉板的吸水性,沉降法岩棉板的吸水量是其自身重量的几十倍,而且吸入的水分在十几天过后也不能xx排除,摆锤法岩棉板的吸水量比较小,是其自身重量的几倍,三维法岩棉板的吸水性与聚苯板差不多,吸水率很小。