榆林防腐漆|榆林防腐涂料—029-81702972
主要技术指标：见表2。表2 036-3、036-4涂料技术指标
组份 检验项目 技术指标 检验方法
036-3底漆 036-4面漆
甲组份 漆膜颜色和外观
粘度，s
细度，μm
固体含量，% 酱红色，漆膜平整
40-70
≤60
70±2 浅灰色*，漆膜平整光滑
40-60
≤60
70±2 目测
GB/T 1723–93
GB 1724–89
GB 1725–89
涂层 遮盖力，g/m2 80 60 GB 1726-89
干燥时间，h 表干 ≤4 ≤4 GB 1728-89
实干 ≤24 ≤24
光泽,% 可调 GB 1743-89
硬度 0.49 GB/T 1730-93
附着力，级
柔韧性，mm
冲击强度，Kg/cm 1
1
50 1
1
50 GB 1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
表面电阻率，Ω
体积电阻率，Ω*m
104-109
103-108 GB 13348-92
GB 13348-92
*注：如撤掉导静电组分为白色
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四、施工方法1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa212 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀，熟化二十分钟后，方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，更要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
表3 涂刷程序参照表
涂装程序 组份 配比(Kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量(g/m2)
{dy}道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30～50 ～130
第二道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30～50 ～130
第三道 面漆甲组份+乙组份 22∶1.1 浅灰 30～50 ～130
第四道 面漆甲组份+乙组份 22∶1.1 浅灰 30～50 ～130
