卧式混合机用途和特点 ：SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点。 卧式混合机结构 该机型为卧式筒体，单轴多条螺带对称分布结构。混合机筒体为Ｕ型（或圆筒形），在顶盖或筒体上部有进料口，根据用户需要其上可装喷雾加液装置。筒体内装有单轴转子，转子是由轴、横撑及螺带组成，螺带有双层和三层之分。筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动出料和气动出料）一般为手动出料（注：气动出料订货时说明，另加价）。 该机亦可制成冷热夹套型，可进行真空混合干燥作业（注：订货时说明，另加价）。
卧式混合机工作原理 在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。
卧式混合机使用与维护 ◆主轴应按规定方向旋转，不得反转。 ◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。 ◆作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。 ◆一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。 ◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。 ◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。 ◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
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