吸收、再生、和硫回收是湿式氧化法脱硫中不可或缺的三个过程，而在实际生产中硫回收所暴漏的问题最多，特别在近几年来由于企业生产规模的扩大、煤源紧张促使高硫煤在企业的迅速应用以及企业产品多样化的调整使后工序对硫化氢的精度要求越来越高。这种形式下，越来越显得硫回收在脱硫中的重要性。在现有硫黄回收传统工艺中，普遍采用连续熔硫和间歇式熔硫，而且间歇式熔硫逐渐又被连续熔硫所替代，这本身是脱硫过程中硫回收的一次革命，因为它不仅节省了大量的人力、物力和财力，而且大大减少了环境污染，可以说在行业内流行至今。
然而，随着时间的推移，企业生产规模的提高，使单位时间内处理硫化氢的量大幅度增加，从而使熔硫后的残液量越来越越多，这不仅使熔硫后的残液在冷却、降温、沉降过程处理难度大，而且在此过程中也使溶液中HS—转化成S2O32—的机会大大增加。这些富盐的大量产生大大降低了脱硫液的质量，不仅影响了脱硫效率，而且有时会因脱硫液中副盐的结晶析出而堵塞设备、管道及填科。这样看来传统的硫回收工艺已很难再适应现代化的企业生产，面对这样的问题我们应采取什么样的措施来改变这种被动局面呢？
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