木炭机系列原料———粉碎——烘干——制棒——炭化——销售
产品用途：工业用炭，一个中型工业硅厂每年需要炭量在上万吨。活性炭、碳化硅、结晶硅、二硫化碳、保温材料的生产以及冶炼厂，蚊香厂、铜厂、钢厂、橡胶厂都需要大量的木炭，生活用炭、烧烤取暖、烧锅炉等。近年来木炭市场一直供不应求，出口在不断增加，机制木炭质量优于xx木炭，含炭量在85%左右，发热量约在8000大卡/公斤。
[木炭机对炭化炉的炭化过程]
1.木炭机制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下体放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下体的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅中央，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上
2.点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体中央；制炭材的顶端横铺一层燃料材。
3.炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下体外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。
4.用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。
5.当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。
6.当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。
7.当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。
8.立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。
9.炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。
10.木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。
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