注水采油是很多油田保持高产稳产的常用措施。原理就是把采油区地层中散布的油集中到油井附近,再提取上来。对于断裂区块油田,由于每个区块注水范围相对小,注水量随开采时间的延长地下油层状况的变化,要经常调整。
油田注水由于压力高、水量大,注水电机大多是大功率电动机,电动机长期处于高耗能状态运行。而实际上注水泵站在建设时都存在额定流量与实际流量不相匹配的问题。针对以上情况,我们认为采用变频调速装置对油田注水泵用电动机实行变转速调节,实现注水泵变水量控制是一项非常有效的节能措施。
老油田在建厂时很多都建有注水泵站,采用高压注水方式供水,流量的大小和压力的高低采用闸板阀门实现控制。
根据工艺要求,不允许长时间小排量运行,否则注水泵会因温度升高造成汽蚀和机件烧毁等问题,因此被迫采用大回流方法降低温升,这样就造成电力的大量消耗,给油田造成了大量的能源损失,增加了企业的生产成本。
在原设计系统工况中,常采用两台注水泵进行系统注水。该工况的注水系统能耗损失主要在控制阀节流上。通过我们的分析,只要通过结合采油工艺所须的配注量,降低水压,减少各注水井的阀门控制压差,应该能达到节能降耗的目的。