盘式尾矿回收是由主机、缺矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中，矿浆从溜槽的一端流入，并通过磁盘与磁盘的缝隙，矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面，剩下非磁性矿物的矿物的矿浆从溜槽另一端流出。主机磙盘转动，吸附在磁盘表面磁性矿物被带出矿浆液面，当进入卸矿区内，由插入磁盘缝隙之间并转动的卸矿装置将磁置表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中，由集矿槽收集输出。
盘式尾矿回收机的优点
１、磁场布置：磁盘磁极间距小，磁盘与磁盘之间无零磁区。
２、卸矿：卸矿为非接触型强制卸矿，磁盘表面留有一层粉保护层，磁盘表面无磨损，整机寿命是常规型的８－１０倍，是时也使回收磁性矿物的品位提高。
３、处理量大：该机是针对尾矿再选专门设计的，其结构具有处理大流量，低品位尾矿的特点，是现有筒式磁机的处理量的几倍甚至十几倍。
４、回收率高：所有通过磁盘之间的物料均受到磁场的作用，磙性矿物得到充分回收，回收率高。
５、节水：由于采用独特场布置，磁性矿物中含胃大量水分，被卸下的矿物呈现流动状态，基本上可以和不加水或加少量的补充水。
６、节：一台盘式尾矿回收处理其它普通设备单台处量的几倍甚至十几倍，装机容量只有几千瓦、故节电效果明显。
７、安装方便：盘式尾矿回收机具有处理量大、占地小、进出料位差小，在有尾溜槽的地方基本上都可以安装。
８、经济效益高：设备投资小，产出效益高，年产出效益一般是设备投资的几倍甚至十几倍。
一、铁原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过综合处理后，矿石的次要成分或其它金属也得到回由。所以剩余的部分产物则含有用成分很低，这部分产物称之为尾矿。应当指出在尾矿中仍然含有大量的有用铁物质。
一个设计规模600万吨一年（600万T/a）的选矿厂，原矿石品位为30%，获得精矿品位为66%，年生产铁精矿220万吨，
