据塑料托盘制造公司青岛可诚塑胶调查，但人们普遍认为，吸塑热成型和注塑加工的托盘是市场上的主导。用于生产托盘的五个主要过程都有在生产力方面有自己的优势，性能和最终使用的应用。利用高压注射成型生产具有复杂几何形状，肋骨和更严格的公差设计的零件。这是一个高输出的过程，但可以是非常昂贵的工具。结构发泡使用成本较低的低压和铝工具。该托盘具有不可分割的皮肤和一个具有高强度重量比手机的核心。
单或双片热成型托盘重量轻，提供适度的模具成本低到中等批量生产。热成型托盘嵌套和由美国邮政服务和食品分销商使用，卡车司机和零售商提供有吸引力的节省空间。滚塑通常用于大型，定制，重型输送系统，食品加工托盘和仓储。它提供了低成本的工具，但周期时间较长。压缩成型已成为一个有吸引力的方法，可以处理的再生树脂的加工特性变数。为了打击木材价格稳定和增加树脂成本，吸塑模塑托盘和压缩处理器已经转向使用更多的再研磨和再生塑料。即使在结构性泡沫，更好地经济的关键是再生材料的使用。压缩成型的托盘也很市场定位，因为它处理的再生材料的制程变异。
