单段式气煤发生炉，又名一段式煤气发生炉，具有产气量大、气化xx、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。单段式煤气发生炉的加煤段：采用多管分煤装置，使入炉煤在炉内得以均布，煤气发生炉还配有实用可靠的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤。 单段式煤气发生炉的气化段：采用水套结构，自产蒸汽供炉底气化。
原理：
气发生炉，是利用煤炭，以空气和水蒸汽为气化剂，生产煤气的设备。单段式煤气发生炉集众家之长，设计先进，结构合理，灰盘采用蜗轮，蜗杆传动，运转稳定可靠，湿式灰盘排渣，炉体为全水套结构，能自产压为294KPa蒸汽，可xx满足自身煤的气化和探火孔的汽封使用；加煤采用双钟罩加煤箱或电动滚筒式自动给煤装置，结构简单，布煤均匀，偏心旋转炉篦结构合理，除渣效果好，且送风均匀，气化稳定。
单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。
特点：
1.本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化，煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。
2.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形，本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐 氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使 用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于{zj0}产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
用途：
广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
