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一、操作工对生产线的认知 1、生产线的构成:包括落砂系统、破碎系统、再生系统、砂调统、气送系统、除尘系统等2、系统的分法:前一砂库下料位到下一砂库上料位所包含的设备即为一个系统。 3、设备起停总原则:倒开顺关,空载起停。倒开顺关指受砂方设备先开,停时按进砂方向停止。空载起停指设备在起停时要求空载不能有砂。 二、生产线的构成 1、落砂系统:主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位。 2、破碎系统:主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。 3、再生系统:主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位。 4、砂调系统:主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等。 5、气送系统:主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等 三、生产操作 首先检查水源、电源、气压是否正常。(电源三相380V,气源压力至少在0.6MP) 1、落砂系统 ⑴、开机前准备 ①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动;引出线绝缘是否损坏;台面及框架有无断裂;弹簧如断裂应及时更换;电机是否需要补充润滑脂;发现问题应及时处理或汇报有关人员。 ②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏,发现问题应及时处理或汇报有关人员。 ③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。 ④检查1#斗提机进料口是否通畅,打开检查门,检查内部是否卡阻或堵料;检查料斗是否跑偏和碰撞机壳,检查环链螺栓是否松动,传动皮带是否松弛。 ⑵、操作 ①、手动操作:将〈落砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“手动”位置,按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→1#斗提机→磁选机→沸腾风机→沸腾是电机→1#振动输送机→落砂机。停机时待落砂完后先停落砂机→振动输送机→沸腾电机→沸腾风机→磁选机→1#斗提机→落砂除尘风机。*(其间隔时间由操作者自己控制,一般要求大电机启动后视电网压降情况来定)注:正常情况下严禁使用手动。 ②自动操作:将〈旧砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置,按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→启动〈自动启动〉即可。停车时按下〈自动停止〉即可。 ⑶、注意事项 ①落砂机严禁频繁起动和制动,间隔周期应大于5min,否则制动变压器易烧。 ②严禁振动电机周围堆积热砂,落砂后的热砂应及时清理.服务热线13705112263.
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