[url=http://www.zzlongbao.com/product/574.html]双段式煤气发生炉[/url]以20-80mm的粒煤为理想的燃料。小颗粒的煤在炉中，大大地增加了炉的气化强度，加快了反应速度，提高了煤的气化效率，使煤之中的炭与水蒸汽发生化学反应，形成了一氧化碳和氢气等可燃气体，从而达到了xx气化状态，连续稳定地制造煤气。两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气先进I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150℃之间，再进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气被冷却至35-45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230℃左右；再进入风冷器冷却，温度降至65-80℃。通过间接冷却器，被循环冷却水间接冷却至35-45℃。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕经轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压机加压，通过煤气管道输送使用。
[url=http://www.zzlongbao.com/product/574.html]双段式煤气发生炉[/url]污水处理站特点： 1、占地少，能耗低。因为曝气竖流斜管悬浮澄清池，上面自然抽风曝气（不需风机等设备），不耗能，下面接触氧化澄清； 2、它兼有活性污泥法的特点； 3、体积负荷高，处理时间短； 4、出水水质好而稳； 5、动力消耗低； 6、污泥产量少。
[url=http://www.zzlongbao.com/product/574.html]双段式煤气发生炉[/url]应用范围：该煤气发生炉放宽了使用煤种，降低了生产成本，因此广泛地应用于煤气热处理加热炉、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。各种燃煤、燃油锅炉、窑炉、冶金、化工、铝业、耐火材料，玻璃制品等需要热源的设备，也可用于现有锅炉改造等使用，且效果非常理想。
