为保持热流道系统中的塑料在加工过程中一直处于熔融状态，如前所述，必须采用各种加热方式对热流道系统进行加热，因此热流道系统的温度相对较高。但为得到合格的塑料制品，模具的温度必须低于塑料的玻www.chinarld.com璃化温度，模具的温度相对较低。所以在设计热流道模具时，必须充分考虑注射机模板和模具底板之间、流道板和模具底板之间、流道板和型腔板之间、喷嘴和型腔板之间的绝热。注射机模板和模具底板之间，一般采用6～10MM的石棉板绝热。流道板和型腔板、模具底板之间常采用3～8MM的空气间隙进行绝热，所有与热流道板接触的承压部件必须控制在最小的数量内，而且{zh0}使用导热性低的材料制造。喷嘴和型腔板之间常采用塑料熔体，或空气间隙进行绝热发展动态
热流道技术是应用于注塑工业的一项先进技术，在国外已有很广泛的应用。但在我国，该项技术还处于起步和推广阶段。如前文所述，热流道系统中仍存在诸多问题，如能从以下几个方面得www.yulichina.com到改进，将会使热流道技术更加完善，从而得到更为广泛的应用。使热流道系统元件标准化，简化和降低热流道系统的维修费用。
