型煤矿粉压球机结构原理：型煤矿粉压球机主要在于主机的辊皮，辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。型煤矿粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。型煤矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，xx错位。
型煤压球机工艺流程说明：
配料机:配料机根据原料的种类，按照各自的比例，进行电子计量配料。使生产的型煤球按厂方要求的品位生产。
双轴搅拌机：将计量准确的物料按比例进行搅拌，使各种物料的干湿程度进行调和达到均匀压球的目的。选用2台目的是增加搅拌的时间，使搅拌的物料更均匀。
液体搅拌机：将压球所需的粘合剂加水进行搅拌，搅拌好的粘合剂用齿轮泵打入储存罐，储存罐根据物料干湿程度通过高度落差，静压进双搅搅拌机内和各种原料进行混合搅拌 。
供料机：将搅拌机中搅好的物料进行储存，按照压球机的生产能力进行定量供给，使压球机产量均衡、稳定 。
型煤压球机：将搅拌好的物料进行强制挤压成型。压缩各物料的密度，使其成型产品强度高、密度大。
立式烘干机：将成型产品用输送机输送进烘干机中，进行高温干燥。热源可选煤（热风炉）、煤气、油等。热风通过高温风机进入烘干机中的各个风管，通过高压使筒体内的热风纵横交错达到烘干目的。产品稳定输出可直接入炉使用。
输送机：连接各设备之间的输送、运输 。
矿粉压球机生产线工艺流程及设备解析
矿粉 → 供料机 → 搅拌机 →矿粉压球机 → 立式烘干机 → 制品
1、供料机：控制整条消费线的量，包管供料匀称，包管成型机喂料匀称。
2、液体搅拌桶：事情原理重要是，马达动员主轴-帮助轴承-叶片转动，经过专业的计划，使产物无去世角的混淆搅拌，从而到达现实的混淆搅拌结果。设置装备摆设某些形状可按客户的需求制造。
3、搅拌机：和粘合剂能充实搅拌匀称，控制整条消费线的量，包管成型机喂料匀称。
4、矿粉压球机：颠末加密好的质料，举行压抑成球，包管矿粉成球的的强度和密度，即成制品。
5、立式烘干机：使用矿粉的特性和矿粉本身的重力接纳高温微风量把矿粉球团烘干至高炉冶炼要求的最抱负枯燥设置装备摆设。
