高频淬火机就是对齿轮、链轮，轴，销等工件的一些表面淬火或全面淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪。每台设备都配有与工件相应的感应器。
齿轮淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现-面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
★︿ 齿轮淬火设备主要应用领域: 各种齿轮、链轮的表面淬火；各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）； 各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；汽车、摩托车零部件的局部热处理；各种机械零部件的的局部热处理、机床导轨淬火、拨叉淬火、气门淬火、离合器淬火、花键轴淬火、凸轮轴淬火等等。
齿轮淬火设备选型：
¤↑▲WH-VIII-120型感应加热设备
本机型突出特征为：分体式结构。
技术参数：型号:WH-VIII-120 输入功率:120KW
输入电压:三相380±10% 50-60HZ 振荡频率:15-35KHZ 冷却水压:≥0.05MPa
重量:340kg 体积:主650×480×1440mm 分650×900×760mm
应用范围：
齿轮、曲轴、凸轮轴、链轮、机床导轨淬火。
大直径的螺栓、螺母的热镦。
汽配、摩配、扳手等零部件的热处理。
钢丝热处理。有色金属熔炼。
销售热线 13838359817
