中频逆变点焊机系统|中频逆变电阻焊电源|中频点焊机控制器
功能介绍:
1. 嵌入CWX.PLC平台功能,客户可对简单程序进行梯形图编辑大大降低专用设备的成本。配套EX-PCv2.x操作软件,支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。{zd0}可管理64K焊点数据进行分析及打印。
2. 操作可选择HMI(台达/HITECH等品牌)或PCv2.0进行操作。可管理{zd0}255台系统。
3. 配备有专家参数功能及操作员教导系统,专利系统操作得心应手。
4. 采用宽电压工作模式AC220-440V,{zd0}工作频率8KHZ。
5. {zd0}电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线{zd0}电流保护,取保控制器长寿命。
6. 采用SMD工艺,模块化设计,流线型外观、主件水冷工作。
7. 焊接可选择恒流/恒压/恒功率焊接模式,同具备点焊/系列点、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等工作模式。
8. 可编程扩展输出信号给电磁阀,PLC或机器人连接用。
9. 平压力、阶梯压力和马鞍形压力均可输出,xx数字化编程。
10. 电极焊接计数功能。
11. 电极焊接计数自动报警,提示修磨电极或电极的更换。
系统参数
电气规格
输入电压 |
单相或三相220V或380V +-15% |
功耗(空载) |
低于200W |
允许瞬时停电 |
小于20ms |
耐电压 |
AC1000V-10MA 1分钟(信号与地间) |
绝缘阻抗 |
DC500V-约10MΩ (信号与地间) |
环境条件 极限参数
操作温度 |
0~50℃,不结露 |
保存温度 |
–20~60℃ |
环境温度 |
20~85%(无凝露) |
耐振动 |
10~25Hz(X,Y,Z方向各30分钟2G) |
抗干扰 |
电压噪声: 1000Vp-p、脉宽1uS、一分钟 |
周围空气 |
无腐蚀性气体 |
特殊功能模块 |
RS485扩展 |
基本参数
型号 |
EX-400 |
EX-720 |
EX-1100 |
EX-1980 |
输入电压 |
单相或三相220V或380V +-15% |
三相220V或380V +-15% |
三相220V或380V +-15% |
三相220V或380V +-15% |
输入频率 |
50HZ |
50HZ |
50HZ |
50HZ |
变压器电压 |
DC500V |
DC500V |
DC500V |
DC500V |
工作频率 |
1KHZ-8KHZ |
1KHZ-4KHZ |
1KHZ-2KHZ |
1KHZ-2KHZ |
电流形式 |
MF/DC |
MF/DC |
MF/DC |
MF/DC |
{zd0}输出电流20% |
400A |
720A |
1100A |
1980A |
持续输出电流{bfb} |
120A |
230A |
400A |
630A |
控制模式 |
KSR/KUR/SKT |
KSR/KUR/SKT |
KSR/KUR/SKT |
KSR/KUR/SKT |
电流反馈模式 |
初级/次级 |
初级/次级 |
初级/次级 |
初级/次级 |
操作显示器 |
文本/HMI/PC |
文本/HMI/PC |
文本/HMI/PC |
文本/HMI/PC |
数据规范(组) |
7 |
256 |
64K |
64K |
可控设备 |
点焊系列点/对焊排焊/缝焊3T/缝焊1T/悬挂焊等 | |||
通讯站点号 |
1-7 |
1-255 |
1-255 |
1-255 |
通讯协议 |
9600,7,E,1 |
9600,7,E,1 |
9600,7,E,1 |
9600,7,E,1 |
通许格式形式 |
RS485/RS232 |
RS485/RS232 |
RS485/RS232 |
RS485/RS232 |
控制进度 |
+ -1% |
+ -1% |
+ -1% |
+ -1% |
EX-400-HMI/PC 中频逆变电阻焊解决问题
普通电阻焊焊接长期困扰的问题:
1. 焊接质量的不稳定。
2. 焊接过程中飞溅。
3. 焊接质量缺乏有效数据监控。
4. 电极的过度磨损。
5. 功率因素低,增设大量的电容补偿柜,来提高 功率因素。
6. 过高的能源费用。
7. 交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。焊接面临的挑战
1. 高强度钢板。
2. 镀锌钢板。
3. 多层钢板的焊接工艺。
4. 铝合金钢板材料的逐渐应用。
5. 焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。
6. 不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。
中频逆变点焊机新技术介绍
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少,提高焊接质量及净化焊接环境。
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。
4、强大的焊接功能,提供焊接质量分析数据与监控
5、一体化模块化设计,焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
8、数字中频焊接,节能30%以上,大大降低能源成本。
9、焊接参数进行xx控制(1MS)可以对,多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行xx的焊接。
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。
11、HMI控制、人性化的操作编程软件,方便快捷。