生物催解制浆工艺技术

生物催解制浆工艺技术

生物催解制浆工艺技术背景： “生物造纸制浆生产装备重点攻关项目---100吨/日。麦稻草生物漂白制浆系统成套设备”研制的山东省泰安市鑫泉精细化工制造有限公司研发的“Q-1500型{gx}节能快速制浆生产线”在山东某纸业公司经过两个多月运行试验，各项指标均达到设计要求。专家认为，它是我国{dy}条利用国内麦稻草、采用过氧化氢酶，一次成浆，纸浆白度高于75度，生产文化用纸的生产线，其产能、工艺水平等方面都对我国原有的蒸球制浆重大挑战。 专家认为，泰安市鑫泉精细化工制造有限公司研发的Q-1500型{gx}节能快速制浆生产线，装备先进、工艺合理、配置完善，生产线运行平稳，生产的纸浆xx满足文化用纸的质量指标。比蒸球制浆得率高，纤维长，节省10%木浆用量。对技术要求较高的文化用纸，更是对蒸球制浆技术的一项突破。 据了解Q-1500型{gx}节能快速制浆生产线，采用过氧化氢酶作为主要助剂，麦稻草投入后，快速反应木素降解，无氯氧漂剂迅速使纸浆白度达到75度以上，一小时可制成高白纸浆，各项物理指标均达到或超过蒸球浆。 该生产线在工艺设计上，充分利用空间，设备安装简单紧凑且实用，减少占地面积，节省了土建和设备开支。每万吨纸浆总体投资比常规节省80%。 泰安市鑫泉精细化工制造有限公司优质的服务赢得了广大用户的满意。不但提供先进的设备，同时提供全面制浆技术服务及制剂供应，让用户买得放心，用的称心。 据专家分析，在蒸球制浆碱回收成本居高不下，且草浆污染难一彻底克服的情况下，用此无污染生物制浆技术至关重要。而事实正是如此，越来越多的国内企业在使用国产废纸代替纸浆，以求降低污染，但纸品质量的低下和成本居高，众多企业已面临重重困难。泰安市鑫泉精细化工制造有限公司研制的Q-1500型{gx}节能快速制浆生产线适时问世，应对需求，凭借设备和技术进步，为企业带来新的生机。 第二节生物制浆工艺流程流程示意图麦稻草 →切草除尘 →快速制浆机制浆→筛选 →浓缩→ 精浆机→ 下道工序 第三节制浆技术特点及效果分析该技术主要是将过氧化氢酶应用于造纸工业，改变了传统的蒸球高温高压制浆方式，无需复杂工艺，主要利用生物液中的酶物质来改变木素结构，一次性制成高白度（75°以上）纸浆。在整个造纸过程中，生物制浆不产生黑液，可免去黑液蒸发工段。整套工艺粗浆得率高，节约地下水的提取，省水省电省气，彻底控制了造纸污染，具有低耗能、低成本、高得率、高消减率等特点，经济效益、社会效益和环境效益非常显著。 本技术的研制成功，彻底改变了常规制浆必需的高温高压生产工艺，在低温常压下一个小时可使麦草、稻草、庶渣等非木质纤维迅速制成纸浆，白度可达75度以上，xx满足了生产文化用纸、生活用纸的要求。本机不但制浆速度快，省水省电，得浆率高、纸浆纤维长、强度大，而且整个过程不排放污水，彻底解决了生物制浆必定污染的弊端。据测定，用快速制浆机生产的纸浆，各项物理指标均达到或超过蒸球制浆的标准，目前新技术的应用推广工作正在加紧进行，此技术有望全面取代常规制浆方法，为人类的科学技术的进步作出应有的贡献。 第四节生物快速制浆技术工艺参数及质量指标（二）工艺过程简述： 切草除尘后的麦稻草投入到制浆机中，经一小时左右制成即可达到白度75°以上的白浆，放浆后经过筛选去除杂质，将良浆加水稀释后进高浓磨磨浆然后再脱水、疏解、精磨、除砂一系列处理后，即可达到抄纸质量指标。（三）本技术的特点： 本技术工艺在制浆过程中由于采用麦稻草生物漂白制浆系统成套设备不产生黑液，从根本上解决了黑液污染问题，浸泡麦草的生物溶解液可以长期回用，制浆水只需采用调PH值和气浮法经絮凝沉淀后，既可达
到排放和回用标准，整个制浆过程既无黑液排放，又投资少，见效快，一般造纸制浆企业稍加改造既可恢复生产，特别适合于造纸企业。用麦稻草、龙须草、竹木等生产。
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