焊接H型钢结构生产设备－数控/多头直条火焰切割机

焊接H型钢结构生产设备－数控/多头直条火焰切割机：

1、设备概述：

数控切割机是一种将电脑控制、精密机械及氧气—乙炔燃气切割三者相结合的{gx}热切割自动化设备其数控割炬可以切割任意形状的板材。在门架的的另一侧安装有多把割炬，可用来切割多个钢板直条，切割时钢板同时受热并冷却，从根本上xx了旁弯现象。

数控切割机主要由∏形机架（主、被动驱动端梁、横梁）、纵向导轨（主、副）、纵向（多头）割炬、横向（数控）割炬、气体供应系统以及数控系统等组成。主、被动驱动端梁、横梁等均采用箱梁式焊接结构，焊后再作xx应力处理，其结构紧凑，外型美观大方。整机的纵向行走主动驱动端梁采用”日鼎”交流伺服电机带动行星减速器，然后通过齿轮齿条副传动的方式，驱动端梁侧装有水平导向轮，可通过调整其偏心轴使导向轮压紧导轨，从而确保整机在全程运行中的平稳和精度。纵向导轨（主、副）均采用高强度路轨制作，路轨的各接触面均作精密机械加工，主导轨的外侧装有经过精密磨加工的齿条。主、副导轨的固定通过压板垫板和连接套来固定实现，本套安装方式可以确保导轨纵向直线度、平行度等。横向割炬安装在横向拖板上，其行走也采用”日鼎”交流伺服电机带动行星减速器，然后通过齿轮齿条副传动来实现。主、从动割炬拖板采用钢带传动，钢带具有高强度的弹性，横梁两端的导向轮可以张紧钢带。气体供应采用二次减压，然后分路供气的方式。防止回火装置能够确保气路的平稳、畅通。

2、设备主要技术参数：

（1）横向轨距：               4000㎜

（2）直条割炬有效切割宽度：   80—3200㎜

（3）数控割炬有效切割宽度：   3200㎜

（4）轨道长度：               15000㎜

（5）有效切割长度：           12500㎜

（6）切割速度：            50—1000㎜/min

（7）快速返程速度：        4000㎜/min

（8）数控横向割炬：        2组（一主一副）

（9）（一主一副）割枪都带电动调高自动点火装置

（10）火焰直条切割炬：      9组

（11）切割板厚：           6—80㎜（单枪150mm）

（12）切割气源：           氧气，乙炔或丙烷

（13）加工精度：           ±0.5㎜

（14）切割面粗糙度：       Ra12.5～25

（15）驱动方式：           全数字式矢量交流伺服电机单驱动

3、电气控制部分：

数控切割机的电气控制部分，由数控（下述系统可选），电气、伺服三个子系统组成，本厂生产数控切割机其控制系统主要部分均采用国内外xxxx。系统采用模块化结构，布线简捷、合理、规范、维修方便，由于大量采用规模集成电路，具有体积小，性能稳定等优点；系统还具有故障历史记录，故障报警，自我诊断，有效地保护人员和设备的安全；系统具有多种语言菜单（包括中文），可以很方便的进行人机对话，具有多种输入方式，操作灵活方，还可以与PC机通讯实现自动编程，由于实现计算机操作，大大方便了用户，节约时间，保证了操作稳定可靠。

（1）数控系统：SH2200AH—CNC数控系统

SH2200AH—CNC系列数控系统是由北京斯达特START公司出品，功能优越，品质可靠，配套灵活，能够满足数控火焰切割机的实用要求，具有较高的xxx。

E主要功能：

l         高清晰度图形动态加工轨迹显示功能

l         友好的人机界面，方便的操作，全中文菜单显示，以方便中国市场的需要。

l         多种用户操作功能：自动、手动、编程、参数设置、诊断、文件管理等。

l         具有与多样化的切割功能通过数控割据可以切割任意形状的板材，如三角形、弧形、扇形、法兰等不同规格板材的切割。

l         实时运动图形显示、割嘴位置及控制程序显示

l         系统可提供0.001mm制精度，用户可根据需要进行选择

l         系统采用薄膜按钮集中控制、防水、防尘、防污染布置合理、操作方便

l         公、英制转换，坐标轴符号转换功能

l         返回重割功能和切割过程中调整割嘴功能，可强制中断切割

l         割缝补偿，反间隙补偿功能

l         系统自诊断功能，断电数据保护功能

l         数据输入方式：手动键盘输入，计算机直接通讯

l         CPU，运动卡及I/O部件全部采用贴面技术，高可靠的保护，优越的质量

E 技术指标：

l         采用PC104总线32位CPU板

l         10.0″彩色液晶显示器

l         71键触摸式薄膜键盘

l         7M用户程序存储器

l         USB接口

l         32点I/O

l         RS32接口

（2）电气系统：

采用模块设计,布线简便合理、规范，加上大量采用国内外xxxx电器元件，电缆，附件，确保了电气部分的可靠性。

（3）伺服系统：

全数字式交流伺服系统；

●交流伺服电机体积小、输出扭距大、反应快、采用增量式脉冲编码器作为位置反馈和速度反馈元件，安装方便，外形美观

●驱动器是全数字式、功率电源和控制逻辑整合模块式结构。调整范围宽，布线简捷、性能稳定，操作方便。

●全软件化参数设定，其中增益、时间常数，零漂补偿，加减速、转距限制、位置反馈变换等参数，以及自动增益调整等功能，确保机器的响应、精度和稳定性。

●过流、过压、欠压、过速，限位等报警保护功能，以及故障历史记录和I/O状态检查等功能使对机器的保护和维修更加快速有效。

4、供贷范围及组成单元：

（1）机架总成   含：纵向大车，横向小车，直条割炬导轨，管路，钢带，吊架，拖链，钢带机构；

（2）轨道总成   含：15m×2主、副（24kg/m）导轨、齿条、压板及调整垫块等；

（3）割炬总成   含：2组数控割炬、9组直线单割炬、割炬调整架；

（4）驱动总成   含：伺服电机、高精密齿轮减速箱、行走齿轮、齿条等；

（5）电控系统   含：数控系统、数控箱、操作键盘、强电控制箱等；

（6）气源总成   含：总气源胶管、挂线滑车等；5+3的汇流排。

（7）备品备件   含：

Ø         割嘴0-1#共2*11（22）个

Ø         喉箍1套

Ø         防回火装置5只

Ø         按钮开关5只

Ø         DC-24V继电器2只

Ø         4A熔芯3只

5、用户制作及自备部分:

（1）挂线支架，轨道底座等（供方提供图纸）。

（2）地基（供方提供图纸）。

（3）地脚螺栓（或膨胀螺栓）。