马口铁基板指的是做马口铁的原料，是轧硬卷。自镀锡线在中国的蓬勃发展，市场竞争的日益激烈，价格的竞争也日趋白热化，对于原本的单一镀锡或者冷板的厂家，对于延长生产领域或者产品的深加工成了板材生产厂家提高利润的一种市场战略。于是，马口铁基板线也属于镀锡板市场的一个制高点。
马口铁基板涂油要求
马口铁基板原料的好坏决定了镀锡线板最终质量，所以镀锡线对马口铁基板的质量和生产成本提出了更高的要求,板卷表面涂油好坏更一个重要的质量考核指标。
镀锡线厂家对马口铁基板涂油要求：
1. 涂油量要求：20-150mg/m2 单面。马口铁基板涂油主要用于防锈，涂油量过大，导致油的成本大同时导致清洗的成本及废液的处理成本过大，据业内人士统计，马口铁基板的涂油量每多50mg，后续清洗处理加废液处理的成本占整条生产线的运行成本的5%左右。一般40mg的涂油量基本上可以保证基板存放一个月，80mg可以保证基板存放两个月。如果涉及出口，涂油量适当加大，故马口铁基板的涂油范围在20-80mg/m2 单面就足够了。
2. 油品的选择：食品级DOS油。DOS含有亲水基，具有亲水性，非常容易清洗，这样可以节约镀锡线生产厂家在清洗和废液处理成本。而且油的成本比一般的防锈油的成本高，所以对涂油量的精密控制要求也需要高，这样也更好的控制了马口铁基板厂家的生产成本（苏州创亚原创）。
马口铁基板涂油的方式：
市场上，由于技术发展的原因，大多还应用传统的刀梁雾化的静电涂油机方式，但是这种刀梁有几点弊端：
1. 涂油量一般在300-3500mg/m2，涂油量过大，导致设备周围油污的污染很大，打包的板材周边都会油污外溢，防锈油的 使用成本增大，
2. 随着中国基础工艺的提高，现在有刀梁能做到120-180mg/m2单面的精密的狭缝刀梁，但是由于马口铁基板厂家的生产现场环境比较差，而刀梁涂油宽度的不可控，循环使用的DOS油容易有污染物而导致堵塞狭缝刀梁而产生容易堵塞,由于现场的环境及刀梁的涂油宽度的不可控，费油的循环的利用，导致刀梁堵塞现象非常频繁，
3. 刀梁开口精度变大，刀梁堵塞后需要用极薄的片状物来清洁刀梁，由于长期的摩擦，导致刀梁开口变大，涂油量会更大及可控性更差。
近期，国内的苏州创亚吸引了喷嘴的技术也成功开发出针对马口铁基板用的静电涂油机，这种涂油机利用的喷嘴雾化方式，将油雾化成微米以下的油雾颗粒，经过筛选装置均匀进入电场，吸附在马口铁基板的板表面，在国内的市场上逐渐的被认同，据市场上的反馈，{zd1}的涂油量做到了20mg/m2，解决了国内目前在低涂油量涂油堵塞漏涂的难题，涂覆的产品已经出口日本，得到客户好评。
噴嘴式靜電涂油機的參數（苏州创亚）：
輸入電壓/電流: 380 VAC/ 50HZ/ 3PH @15.0 Amps maximum
電 源 輸 出: Negative/Positive 60KVDC @ 5 mA
涂油帶寬範圍: 2100 mm (MAX {zd0})
油重 範圍: 20 to 300 mg/sq. meter 單面（大於20mpm）
毛 重: 817 kg (1,800 lbs.)
总 体 能 耗： 5Kw
壓縮空氣要求: 4 m3/min @ 6 bar
油 品： DOS油
