激光割缝筛管的切割原理

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             激光割缝筛管是在高强度的合金钢套管上切割出按照一定规律分布的数千条的缝隙,激光切割筛管是利用聚焦的高功率密度激光束照射在筛管上,在超过激光阈值的激光功率密度的前提下,激光束的能量以及工作气体辅助切割化学反应热能被材料吸收。由此引起激光在套管表面作用点的温度急剧升高。工件材料局部熔化或气化而形成孔洞。当套管和激光束相对运动时就可以在套管上切割出缝来。
            激光割缝筛管的激光切割筛管与传统机械加工方法相比具有以下优点:激光切割属于无接触加工。因而不存在刀具磨损,切割无噪声,易于实现加工的自动化。

            激光切割的效率高,通常加工一条缝仅需十几秒,是机械加工效率的几十倍,加工成本低,激光切割的加工精度高,缝隙两端无残余,圆弧!缝形规整,激光切割的加工范围广,不但可以加工直线矩形缝,而且可以加工梯形缝"曲线缝等不同规格的缝隙。

            激光割缝筛管数控激光加工机床主要有龙门式和悬臂式两种。龙门式机床的特点是机床整体刚度好,加工过程中光路恒定,可以保证激光输出的稳定性,套管相对于激光切割头进行回转分度和沿其轴线方向移动来加工缝隙。龙门式机床的缺点是由于套管长而重,造成工件位移速度慢加工效率低,装卸套管难度。http://www.hbfdjx.com

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