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传统生产流程（5kg/包）
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步骤
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流程
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说明
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1
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馅料出锅
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馅料温度约在95-105℃左右
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2
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{dy}次降温
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温度太高，人工无法直接称重灌装，需冷却12小时以上，待温度降至50℃以下才可灌装、包装。
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3
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手工灌装
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低温灌装，人工直接接触，二次污染严重。工作强度大，搬运费事费力。
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4
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真空包装
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每次1包，每小时60包。速度慢，易污染。
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5
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整形压平
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人工压平，费时费力，工作效率低。
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6
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高温xx
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为减少降温、包装生产的污染，需高温xx。提高了生产成本、xx效果难以保证、易造成馅料变色。
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7
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第二次降温
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风冷或水冷，时间长，效率低。
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8
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擦干或吹干
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包装袋表面水分手工擦干或吹干，费工费时。
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9
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成品包装
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完成1.5t的产量，需10人以上，耗时24小时以上。
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佳凯生产流程（5kg/包）
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步骤
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流程
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说明
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1
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馅料出锅
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馅料温度约在95-105℃左右
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2
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高温定量灌装
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无需降温，95℃以上高温定量灌装。无xx污染，速度快。
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3
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高温抽真空
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85℃抽真空包装，每次5包，每小时300包。无xx污染。
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4
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冷却（可选）
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易变色馅料需水域降温，仅需20-30分钟。
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5
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整平吹干
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整形吹干机对降温后的产品进行压平整形，并吹干包装袋表面水份。
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6
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成品包装
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完成1.5t的产量，仅需3-4人，仅需4--60分钟。
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