机器名称:8K镜面自动抛光机
一、 机械特点:
1、根据贵公司的产品加工品质要求,我司设计采用不锈钢8K镜面自动抛光机,对产品表面进行镜面抛光研磨处理,机台主要为羊毛毡轮配合化学溶液抛光,具有抛光效率高、品质优良等特点。
2、 主机主要由主机抛光部分及电器控制系统组成。
①、 主机部分:
主机抛光部分由抛光机头、摇摆机构、升降机构、输送机构及底座机架组成。
(一)、抛光机头:由3个大机头组成,各大机头左右各配置2台抛光机,每台同时带动2个抛光轮,即8*3=24个抛光轮。抛光电机功率3KW*12台,抛光轮规格φ300(mm),主轴转速1200转/分,主轴经调质热处理,轴承位经过高频同心研磨。
(二)、摇摆机构:由减速马达及偏心轮同时驱动左右摇摆架,减速马达功率370W*3台(速比1:60),摇摆行程可通过偏心轮调节(50-200mm);摇摆由多组上支撑滚轮与侧摆动滚轮构成,滚轮均经高频磨处理。
(三)、升降机构:由抛光机头龙门架上面升降电机(带减速机)配合前后升降丝杆及燕尾(固定部分与龙门架锁紧,活动部分与摇摆支撑架连接),升降电机0.37KW*3台,带减速机,升降行程0-150(mm)。
(四)、输送机构:输送电机为1.5KW调速电机,可调速范围0.1-0.6米/分,输送动力胶轮规格φ100*1100L(mm),各大机头前后各配一压料轮,可通过调节螺母进行升降(0-150mm)。
(五)、底座机架:由国标优质钢板及200*100方管焊制而成,接合面均经过研磨处理,底座内置水槽由5mm优质钢板焊制成漏斗形以利溶液回流至过滤水箱,溶液循环水泵250W。
2、电器控制系统:
<1>.采用电器自动化控制,操作简单方便;
<2>.电器元件由正泰开关按钮、接触器、断路器、热继电器,品质优良使用寿命长;
<3>.每个大机头立柱上单独安装有升降控制点动控钮,方便调机;
⑥ 、抛光工件尺寸及要求:
<1>.抛光工位名称:不锈钢板;
<2>.抛光工件尺寸:宽度≤600mm,厚度0.1-10mm;
<3>.抛光耗材:羊毛毡轮、化学粉末。
⑦ 、机台的主要工作方式:
启动机台总电源,通过电器控制系统依次启动主机抛光轮、摇摆机构、送料机构;由操作员将加工工件放置于主机送料胶轮上,将工件输送至抛光区域内,依次被3座大抛光机头抛光,抛光轮在压紧工件表面抛光时在摇摆电机驱动下一定幅度摇摆,同时配合管道喷出的化学溶液同时作用,从而充分让整个表面被研磨加工至所需品质;如此循环,连续不断的操作,确保高生产效率。
⑧ 、本机优点:
<1>.机台总体设计自动化控制,操作与维护方便,普通操作员经简单培训即可进行生产。
<2>.本机采用自动流水线生产设计,生产效率高,加工产品质量标准化,可进行大批量生产加工。
<3>.机台可根据工件生产品质要求,每个抛光机头都可独立进行操作。
⑨ 、机台适用范围:
本机适用于不锈钢板,宽度≤600mm,厚度0.1-30mm。
二、 基本技术参数:
设备配置功率:(总功率38.15KW)
1.抛光电机:12台 功率3KW*12
2.升降电机:3台 功率370W*
3.摇摆电机:3台 功率370KW*
4.输送传动电机:1台 功率1.5KW*1(调速电机)
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机械尺寸:6000mm*1100mm*1800mm;
机械总重量:约5吨;
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