聚铝、聚氯化铝铁、聚合氯化铝生产专利资料汇编

聚铝、聚氯化铝铁、聚合氯化铝生产专利资料汇编

1、用高岭土制备聚合氯化铝研究

　　以高岭土为原料制备聚合氯化铝的工艺进行了研究；对传统的制备工艺进行了改进，增加了预处理步骤；通过正交试验来研究预处理比例、焙烧温度、焙烧时间、酸溶时间、酸溶比例和酸溶温度这六个主要工艺参数对PAC产品性能的影响；通过混凝试验对制得的PAC样品的絮凝性能进行比较，进而确定{zj0}工艺参数，所得到的结论如下：用高岭土制备聚合氯化铝的工艺流程为：预处理-焙烧活化-酸溶-过滤-浓缩-加水聚合-调整反应液pH。增加的预处理环节，显著提高了Al2O3的浸出率，试验结果表明，在其他工艺参数都相同的情况下，Al2O3的浸出率提高了16.59％。根据混凝试验的结果，得到的用高岭土制备PAC的{zj0}工艺参数为：预处理比例为2.6g的ml ..............共30页

2、聚合氯化铝的膜法制备与其应用

　　基于中空纤维膜表面具有大量的微米级的微孔这一特点，采用中空纤维膜反应器作为碱液分布器制备PAC，实现了碱液微量连续可控地加入到AlCl3溶液中，从而显著提高了产品中的Alb含量，并且实验成本低，无污染。采用双循环回路，碱液在膜的管程流动，AlCl3溶液在膜的壳程流动，以内压法使碱液加入到AlCl3溶液中，与AlCl3反应制备PAC，并采用Al-Ferron逐时络合比色法对最终PAC产品的Alb含量进行检测。考察了碱化度B、原料液流动路径、AlCl3溶液流速和浓度、NaOH溶液浓度、碱原料液碱性、膜反应器截留分子量和有效长度等对PAC产品中铝水解聚合形态的影响，观测了产品的微观形态，优化了反应条件，并用膜法制备的PAC产品进行了处理染料模拟废水的应用研究。 ..............共56页

3、一种新型絮凝剂的合成与初步应用研究 

　　利用焙烧酸溶工艺制备出一种新型{gx}的无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝钙。主要研究制备工艺过程中焙烧温度、反应物配比、酸溶时间、酸用量四种因素对产品的影响，应用实验对生产工艺进行优化。同时对产品进行了分子式确定与性能研究。以Al2O3和CaCO3为原料用焙烧酸溶制备工艺合成新型{gx}的絮凝剂——聚合氯化铝钙，研究结果表明，提高焙烧温度，原料配比为(Al2O3)60％，酸溶时间为3h，酸用量为(20克原料)70mL时有利于新型絮凝剂制备合成反应。对合成的聚合氯化铝钙进行X-射线衍射分析，确定其分子通式为：[Ca8Al11(OH)nCl49-n ..............共66页

4、高纯聚合氯化铝的研制与表征

　　在分析总结国内外聚合氯化铝絮凝剂研究发展的基础上,从多方面多角度研究探讨了高纯PAC(高浓度、高Al13含量聚合氯化铝)的化学制备方法,研制出高纯PAC并对其形态分布特征、絮凝效能与其作用机理进行了深入地研究探讨,为纳米聚合铝化工生产与其应用提供了前期的技术准备,同时为拓展和补充聚合氯化铝应用基础理论研究提供科学基 ..............共122页 

5、新工艺制备{gx}聚合氯化铝絮凝剂的研究

　　以现代化学形态与混凝理论为指导,从基础应用研究的角度,对利用焙烧工艺制备{gx}聚合氯化铝絮凝剂进行了较为系统的探索. 该文根据现代絮凝剂的发展趋势,结合该项目利用焙烧工艺制备高纯铝酸钙,进而制备{gx}聚合氯化铝絮凝剂的特点,制订了研究方案,对焙烧工艺、酸溶工艺进行了细致的研究,确定了{zj0}的试验条件参数.在此基础上对聚合氯化铝的水解形态进行了分析,掌握了水解形态与工艺条件参数的关系.并最终将该聚合铝应用于水处理过程中, ..............共58页

6、聚合氯化铝的焙烧法制备与性能

　　液相法制备PAC已有成熟的生产工艺,但工艺较复杂,能耗高,杂质含量偏高,尤其是产品浓缩过程中的腐蚀问题很难解决;焙烧法已有少量工业化生产的实例,但对于其基础研究报道很少,特别是对于热分解法直接制备固态PAC的影响因素、稳定性、形态转化规律、凝聚絮凝特征及其絮凝机理研究甚少,影响了其生产工艺向低能耗、少污染、高质量方向的发展。因而,研制新工艺生产{gx}无机高分子絮凝剂PAC,使产品质量提高从而增强混凝能力有着重要的意义。确定了焙烧法制备PAC的{zj0}合成工艺条件,对焙烧法所得产品的形态结构及其形态转化规律、稳定性、混凝效果及.....................共48页

7、高岭土制备聚合氯化铝的研究

　　某地高岭土含铁多、自然白度低,不适于制造xx陶瓷。但其原矿中Al_2O_3含量高达38.06%,可作为制备聚合氯化铝的廉价原料。本文对此高岭土制备聚合氯化铝的工艺和应用进行了研究。制备包括活化、溶出以及聚合三个过程。应用包括PAC处理模拟废水和实际废水的研究。在实验室研究的基础上开展了扩大试验以及产品的工业试用。取得主要结果如下: 活化过程:采用了化学分析法、SEM和TG-DSC分别分析了高岭土原矿的化学成分、物相、形貌以及热行为,同时采用XRD研究了不同焙烧温度下高岭土物相的变化。结果表明:在700-.....................共65页

8、聚合氯化铝铁的焙烧法制备与其性能

　　以结晶氯化铝和结晶氯化铁为原料,通过正交试验的方法对焙烧法制备聚合氯化铝铁进行了初步的研究。实验中通过对所得产品的质量、形态分布、稳定性以及絮凝效果着重进行了研究,得出如下结论: 1、采用焙烧法,以结晶氯化铝和结晶氯化铁为原料制备聚合氯化铝铁,以浊度去除率为检测指标,通过正交试验分析得出{zj0}条件为:原料配比(nAl/nFe)为5:5,焙烧温度260℃,焙烧时间25 min,熟化时间4h,絮凝剂用量(以Al2O3+Fe2O3.....................共60页

9、利用赤泥制备聚合氯化铝铁研究

　　在常压下用盐酸直接酸浸赤泥,改变酸浸条件,调节pH值,制备出了聚合度不同的聚合氯化铝铁产品。考察了盐酸的浓度、盐酸中******与氧化铁和氧化铝的摩尔比、酸浸时间、酸浸温度对赤泥中氧化铝、氧化铁浸出率的影响,以及pH对产品盐基度的影响。通过扫描电镜、X射线、红外对产品进行检测分析。并分别以高岭土废水和染料废水为处理对象对产品的净水性能进行研究,考察絮凝剂的用量、盐基度、废水pH值、废水浓度、温度等对混凝效果的影响。研究得出,浸出{zj0}工艺条件为:盐酸浓度为6mol/L,盐酸中******与氧化铁和.....................共55页

10、粉煤灰制备聚氯化铝PAC的研究 

　　聚氯化铝(PAC)作为一种无机高分子混凝剂已广泛应用于水质净化和污水处理。我国粉煤灰资源非常丰富,但利用率低。由于粉煤灰中含有一定比例的Al元素,因此是制备聚氯化铝的廉价原料。对热电厂粉煤灰试样的矿物组成分析,该粉煤灰中出现了石英、莫来石、赤铁矿的特征峰,反映出该粉煤灰中Al_2O_3、SiO_2、Fe_2O_3的含量较高。而多元素化学分析测定出该粉煤灰中含有58.64%的SiO_2、21.32%的Al_2O_3和7.20%的Fe_2O_3,矿物组成分析与多元素化学分析结果相吻合。在焙烧温度800℃和焙烧时间90min条件下,SEM图片分析可知:未经活化的.....................共59页

11、钢厂废物高炉瓦斯灰综合利用

　　根据高炉瓦斯灰的特点,以其为主要原料研制具有优良絮凝性能的无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝铁(PAFC),其研究结果不仅对钢厂废物高炉瓦斯灰的综合利用具有一定的指导意义,为高炉瓦斯灰的综合利用探索了一条新途径,而且达到了以废治废的目的,取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。针对高炉瓦斯灰中铁、铝的含量不同,通过大量的实验确定了高炉瓦斯灰中铁、铝的{zj0}溶出条件。在此基础上,根据铁、铝的不同水解特性,控制发生水解聚合反应的条件,合成了具有优良絮凝性能的复合型无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝铁(PAFC.....................共63页

12、聚合氯化铝铁絮凝剂的制备与絮凝性能研究

　　以低品位铝矾土、铝酸钙粉、废盐酸为主要原料采用两步法制备聚合氯化铝铁絮凝剂。首先将铝矾土在800℃高温下焙烧2h,粉碎过60目筛(颗粒直径为0.25mm)。在{dy}步反应中，在铝矾土中加入适量的混和酸加热搅拌反应一定的时间，使铝矾土中氧化铝和铁充分溶解出来，因为铝矾土本身含有大量的铁，所以在制备过程中不需要再另外加入高价格的含铁试剂，只需要在第二步反应中加入适量的铝酸钙粉调节氧化铝和铁的含量，同时提高产品的盐基度，继续加热搅拌，反应一定时间，冷却沉化即可制得聚合氯化铝铁絮.....................共53页

13、聚合氯化铝干燥工艺

　　聚合氯化铝是一种无机高分子化合物，因为其独特的物理化学特性，目前是应用最广泛的絮凝剂之一。聚合氯化铝的生产工艺有很多种，其中固体产品及相应配方和生产工艺是我国的独创技术。由于固体聚合氯化铝的市场前景很好，产品一直处于供不应求的情况，很多企业都计划对原有的生产线进行扩建。本文通过对固体聚合氯化铝生产中的干燥技术进行比较分析，同时对原有生产装置的实际经验进行归纳总结，对新建固体聚合氯化铝项目的干燥工艺及热源进行了分析选择，并对项目干燥工艺部分的生产设备提出了初步的设计方案。主要研究内容如下：1、通过比较厢式干燥器、隧道干燥器、流化床干燥、喷动床干燥和喷雾干燥等十余种干燥工艺及设备的特点及适用范围，选择喷雾干燥作为新建聚合....................共60页

14、煤矸石综合利用制备聚合氯化铝絮凝剂的研究

　　洗矸为原料,通过对不同煅烧温度下煤矸石的分析,确定氧化铝的活化温度区间;利用酸浸的方法对影响氧化铝溶出的主要因素进行研究,确定氧化铝溶出的{zj0}条件;选择适宜的添加剂,进行提高氧化铝溶出率和产品质量的研究;利用制备的聚合氯化铝絮凝剂进行高矿化度矿井水的净化研究等。结果表明:(1)通过扫描电镜、红外分析、x射线衍射等三种分析测试手段对煅烧前后的煤矸石进行微观形貌、化学键变化和矿物组成的分析研究,结果表明:600-850℃温度段为煤矸石的活化温度区:实验煤矸石的主要矿物组成为高岭石和石英;煤矸石具有活性的主要原因是在煅烧过程中....................共70页

15、纳米级聚合氯化铝的制备及在石化废水处理中的应用

　　研制可以应用于含油石化废水处理的纳米级聚合氯化铝为目标,探讨了纳米级聚合氯化铝的制备及分离提纯技术、影响制备及分离提纯的因素、制备及分离提纯样品的形态表征及形貌描述,并对制得的纳米级聚合氯化铝处理含油石化废水的混凝效能进行了研究。通过实验对比发现,采用缓慢加碱法进行制备要优于一次加碱法。碱化度为2.5,反应温度为70℃左右,参与反应的NaOH和AlCl_3溶液浓度均为2mol/L时,可获得Al_(13)含量较高的产品。通过采用乙醇/丙酮法和SO_4~(2-)/Ba~(2+)法进行分离提纯,发现两种方法各有其优点和不....................共68页

16、纳米级聚合氯化铝制备及提纯分离研究

　　采用了多种方法在不同条件下制备了聚合氯化铝絮凝剂PAC，并使用Al-Ferron逐时络合比色法对其中的聚合形态分布特征进行了分析；采用硫酸根沉淀／钡盐置换的方法对PAC中的有效成分Al_b进行了提纯分离实验，主要实验结果如下：1．本文中主要使用NaOH中和AlCl_3的方法制备聚合氯化铝。制得的PAC的形态组成及分布不仅受到碱化度的影响，其制备方法及制备条件对Al_b组分的含量也有重要的影响。如果使用较慢而且速率均匀的滴碱方式，同时保证液滴的细小及分散的快速，就不易出现局部碱浓度过高而导致Al(OH)_3沉淀的现象；在制备较高碱化度(B=2.5左右)的....................共60页

17、以煤矸石为原料制备液体聚合氯化铝(LPAC)混凝剂研究

　　采用煤矸石为原料，经酸溶二步法合成液体聚合氯化铝絮凝剂(LPAC)，通过工艺优化基本解决了长期来认为酸溶二步法生产聚合氯化铝成本高工艺复杂的问题：同时以洗煤厂、火电厂、水务公司为性能试验基地，对于LPAC的效果进行综合评价。经过两年多的运行和优化，达到了15000T的年生产能力，其工艺为回转窑焙烧，温度750～850℃，保温2h，然后在反应釜内经过高温加压酸溶，反应釜温度为120℃，盐酸浓度控制在14%左右，煤矸石粉：14%的HCl溶液质量比控制在1：2.2左右，保温2h，加入石灰石粉作为盐基度调节剂，将氧化铝浓度和盐基度控制在9%和40～6....................共68页

18、改性液体聚合氯化铝制法与其用途
19、铝碳微电解净化聚合氯化铝方法
20、生产聚合氯化铝工艺
21、聚合氯化铝生产工艺
22、复合多元聚铝净水剂
23、复合混凝剂聚合氯化铝铁生产方法
24、生产聚合氯化铝方法和装置
25、一种电解制备聚合氯化铝絮凝剂反应器
26、一种采用电解法制备聚合氯化铝水处理药剂生产工艺
27、聚合氯化铝与二甲基二烯丙基氯化铵聚合物复合混凝剂与其制造方法与应用
28、用乙酸乙酯蒸发残渣合成聚合氯化铝方法
29、一种磷酸二氢钾/硫基复合肥和聚合氯化铝联产方法
30、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂方法
31、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂方法
32、混凝剂多态聚合氯化铝铁与其制备方法
33、一种聚合氯化铝净水剂制备方法
34、高浓度聚合铝硅絮凝剂与其制备工艺
35、一种用于造纸施胶沉淀剂聚合氯化铝溶液纯化脱色方法与工艺
36、用形稳阳极电解制备聚合氯化铝方法
37、一种用膜反应器合成絮凝剂硫氯聚铝过程中减缓膜污染方法
38、无机高分子类絮凝剂复聚铝制备方法
39、聚合铝-二甲基二烯丙基氯化铵均聚物无机有机复合絮凝剂与其制备工艺
40、煤系高岭岩湿法制聚合氯化铝和高模数液体硅酸钠
41、一种高铝含量聚合氯化铝制备方法
42、一种高纯纳米型聚合氯化铝溶胶制备方法与工艺
43、利用固固共混法制备高ALb含量聚合氯化铝混凝剂
44、用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝方法
45、聚合氯化铝
46、低温膜蒸馏技术制备高浓度高纯纳米型聚合氯化铝方法与装置
47、聚合氯化铝铁净水剂制备方法
48、以乙酸乙酯工业残渣为原料制聚合氯化铝方法
49、由乙酸乙酯工业残渣制聚合氯化铝方法
50、一种聚合氯化铝铁絮凝剂制备方法
51、聚合氯化铝溶液
52、一种利用氢氧化铝污泥生产聚合氯化铝方法
53、一种聚合氯化铝中纳米Al13形态与其分离纯化方法与应用
54、高Al13聚合氯化铝结晶与其制备方法
55、一种高Al13含量聚合氯化铝生产技术
56、聚合氯化铝-聚二甲基二烯丙基氯化铵复合混凝剂与其制备与应用方法
57、一种磷酸二氢钾/硫基复合肥和聚合氯化铝联产方法
58、生产聚氯化铝工艺方法
59、利用煤系高岭石一步法合成无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁方法
60、利用氯酸钙粉直接生产聚合氯化铝处理剂方法
61、一种利用高岭石矿制取聚合氯化铝方法
62、利用粉煤灰工业化生产聚合氯化铝铁净水剂方法
63、一种无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁生产方法
64、聚合氯化铝连续化生产工艺与其生产设备
65、一种钙型聚合氯化铝净化剂制备方法
66、液态高纯纳米聚合氯化铝生成装置与方法
67、高纯纳米聚合氯化铝{gx}节能环保制备装置与方法
68、聚合氯化铝生产中尾气余热利用装置与方法
69、一种去除生产聚合氯化铝水不溶物方法
70、一种生产聚合氯化铝用高压反应釜防腐技术
71、用铝酸钙粉生产聚合氯化铝方法
72、用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝方法
73、用铝钒土和铝酸钙粉生产聚合氯化铝铁方法
74、一种生产聚合氯化铝用常压反应釜防腐技术
75、聚合氯化铝制备方法
76、聚合氯化铝锌和其制备方法与其用于处理污水方法
77、聚合氯化铝和其制备方法与其用于处理污水方法
78、利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁方法
79、一种联产钾明矾或铵明矾与聚合氯化铝方法
80、利用电厂炉渣/煤矸石生产聚合氯化铝铁复合净水剂方法
81、一种聚合氯化铝生产配方与工艺
82、聚合氯化铝生产方法
83、聚合氯化铝铁-聚二甲基二烯丙基氯化铵复合混凝剂与其制备方法
84、用废弃分子筛制备改性聚合氯化铝絮凝剂方法
85、聚氯化铝生产方法
86、一种聚氯化铝铁水处理剂与其制备方法
87、一种聚氯化铝生产方法
88、一种聚合双酸铝铁制备方法与其产品
89、一种利用聚合氯化铝残渣进行再生产方法
90、一种聚合氯化铝生产方法
91、以造纸化学污泥制备聚合氯化铝铁絮凝剂方法
92、一种聚合氯化铝生产方法
93、一种高岭土生产聚合氯化铝方法
94、一种聚合铝生产方法与工艺
95、一种粉状高白度聚氯化铝复合物与其制备方法
96、聚合氯化铝反应残渣利用方法
97、从化学污泥中提取铝铁用于制备聚合氯化铝铁絮凝剂方法
98、一种利用粉煤灰制备聚合硅酸氯化铝铁方法
99、一种复合聚硅氯化铝与其制备方法
100、一种用磷矿粉合成聚磷氯化铝方法
101、一种用赤泥提钪废液制备聚合氯化铝铁方法
102、由氢氧化铝制取聚合氯化铝方法
103、亚铁基型聚氯化铝铁净化剂配制与工艺
104、一种制取聚合氯化铝方法
105、制备复合聚氯化铝方法
106、煤系高铁钛高岭岩生产聚合氯化铝和聚合氯化铝铁方法
107、硅钙复合型聚合氯化铝铁絮凝剂与其生产方法
108、聚氯化铝生产新工艺
109、氯化物法联产聚氯化铝与复肥之方法
110、聚氯化铝铁和聚合硫酸铝铁产品与工艺
111、低聚铝氧烷制备方法
112、高聚合氯化铝铁复合混凝剂与其生产方法
113、一种聚合氯化铝生产方法
114、钙基高聚铝铁盐混凝净水剂
115、生产无氯磷钾肥与联产聚合氯化铝铁方法
116、聚氯化铝和聚氯硫酸铝制备方法与组合物
117、聚合氯化铝电化学合成
118、一种聚合氯化铝制备方法
119、{gx}复合聚铝制备方法与其应用
120、电渗析法制备聚合氯化铝
121、{gx}聚合氯化铝硅絮凝剂与其制备工艺
122、聚氯化铝与复合聚氯化铁铝生产方法
123、聚合氯化铝制备方法
124、高碱化度钙型聚合氯化铝硅复合混凝剂与其制备方法
125、聚合铝与聚丙烯酰胺复合型{gx}能絮凝剂与其制备方法
126、聚合氯化铝与甲壳素复合型{gx}能絮凝剂与其制备方法

聚铝、聚氯化铝铁、聚合氯化铝生产文献资料

127、表面包覆聚合氯化铝吸附材料的制备与性能表征
128、不同碱化剂合成聚合氯化铝铁的性能比较研究
129、从煤矸石中制备聚合氯化铝及应用研究
130、倒极电解法合成聚合氯化铝絮凝剂
131、电化学合成的聚合氯化铝的形态特征
132、电解法制备聚合氯化铝的研究
133、电解制备高Alb聚合氯化铝的工艺特性研究
134、粉煤灰制备聚氯化铝铁混凝剂及其混凝性能研究
135、复合型絮凝剂聚合氯化铝铁（PAFC）的合成及其应用
136、高纯度无铁离子的聚合氯化铝制备
137、高纯聚合氯化铝的制备及其影响因素
138、高岭土和三氯化铝废水制备聚合氯化铝研究
139、高岭土制备聚合氯化铝净水剂的研究
140、高岭土制备聚合氯化铝新工艺
141、高浓度高Al13含量聚合氯化铝溶液的制备
142、高浓度聚合氯化铝的合成及其形态分布与转化规律
143、高碳石墨生产中废酸制备聚合氯化铝铁的研究
144、高铁铝矾土制备聚合氯化铝铁及其在污水处理中的应用研究
145、{gx}改性复合聚合氯化铝的生产方法
146、{gx}净水剂聚合氯化铝铁晶体的制备及表征
147、工业废酸与高铁赤泥制取聚合氯化铝铁的实验研究
148、固固共混法制备聚合氯化铝混凝剂
149、固体聚合氯化铝干燥工艺的改进
150、含铁聚合氯化铝水溶液的制造方法
151、聚合氯化铝（PAC）用于中性施胶的研究
152、聚合氯化铝的合成及应用
153、聚合氯化铝的合成与性能表征
154、聚合氯化铝的基础理论及制造方法
155、聚合氯化铝的喷雾干燥
156、聚合氯化铝的制备和性能
157、聚合氯化铝的制备及其在废水处理中的应用
158、聚合氯化铝的制备与分析研究
159、聚合氯化铝钙的合成与应用
160、聚合氯化铝硅的研制及在水处理中的应用
161、聚合氯化铝净水剂生产技术改进
162、聚合氯化铝铁的合成工艺及性能探讨
163、聚合氯化铝铁的制备及应用
164、聚合氯化铝铁净水剂的制备及净水对比试验
165、聚合氯化铝锌絮凝剂的研制和性能评定
166、聚合氯化铝锌絮凝剂的制备及其性能
167、聚合氯化铝絮凝剂的制备技术研究现状与进展
168、聚合氯化铝与硫酸铝性能的比较
169、聚合氯化铝制备技术的研究现状和进展
170、聚合氯化铝制备技术研究现状和进展
171、均匀碱化制备高纯聚合氯化铝的形态特征
172、利用矾浆制备聚合氯化铝铁
173、利用铝土矿和铝酸钙制备聚合氯化铝的研究
174、利用煤矸石生产聚合氯化铝的研究
175、利用坡缕石酸活化废液制备聚合氯化铝铁
176、利用酰化废水生产聚合氯化铝
177、两步法制备固定化聚合氯化铝絮凝剂及其应用
178、硫铁尾矿制备聚合氯化铝铁及其应用研究
179、铝灰制取聚合氯化铝工艺探讨
180、铝土矿制备聚合氯化铝铁及其应用研究
181、铝渣制备聚合氯化铝的研究
182、水处理剂聚合氯化铝的制备新研究
183、水蒸汽蒸馏结晶法制备{gx}聚合氯化铝研究
184、新工艺制备聚合氯化铝絮凝剂的实验研究
185、新型混凝剂聚合氯化铝钙表征
186、新型混凝剂聚合氯化铝钙的合成及其初步应用
187、新型絮凝剂聚合氯化铝钙的混凝应用研究
188、氧化铝厂赤泥生产聚合氯化铝铁絮凝剂
189、氧化铝制聚合氯化铝絮凝剂工艺研究
190、一次加碱法制备聚合氯化铝的特性
191、应用粉煤灰和废酸生产净水剂-聚合氯化铝的实验研究
192、硬质粘土生产聚合氯化铝工艺的改进
193、用电尘灰制备聚合氯化铝铁絮凝剂的研究
194、用废分子筛制备聚合氯化铝工艺及其絮凝性能研究
195、用废盐酸和劣质高岭土生产聚合氯化铝的研究
196、用粉煤灰和废酸生产聚合氯化铝的研究
197、用粉煤灰制备聚合氯化铝铁絮凝剂
198、用高岭土制备聚合氯化铝和超细白炭黑的研究
199、用高岭土制备施胶沉淀剂聚合氯化铝的研究
200、用高岭土制取聚合氯化铝
201、用铝酸钙粉制备聚合氯化铝铁絮凝剂的研究
202、用铝土矿制备聚合氯化铝的研究
203、用盐酸酸洗废液生产聚合氯化铝铁

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