履带连续通过式自动化抛丸机
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履带通过式抛丸清理机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
履带通过式抛丸机供应主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。奥斯特公司所设计建造的连续履带通过式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头{zd0}化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。
该设备一个亮点是其枢纽式抛头，能根据不同铸件的形状和尺寸，进行调整，通过对垂直枢纽的调节，能更针对性地对目标零件做更集中的抛射。单个抛头，能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射，目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式，安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
设备的另一个特点是专利的磨料流量控制磁阀，能实现xx、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂，该MagnaValve 流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs. 的丸流量，电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置，具备远程和近程控制能力，缩短生产时间，提高产能，{zy}化丸流量。除此之外，网带式抛丸机还有以下优点：
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用4台OS035 高抛射速度的直链式抛丸器，显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
3.护板热区厚度达70mm，特殊分丸结构（9向导丸翼）使弹丸利用率{zd0}化至 95%，在国内，此技术为我公司独有。
4.抛丸室体采用10mm 厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用12mm 的ZGMn13，护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命， 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.前后密封附室采用活页弹簧密封 V 形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件 对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在履带两端均做有挡盘。
8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费， 同时减少对设备不必要的破环。
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