一般常用的退镍液配方,供参考:
化学镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多,特别是对于高磷化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除,否则镀层钝化后退镀就更困难。零件退镍前需要除油,浸在浓度高的盐酸中活化数分钟,清洗干净后放入退镀液中。退镀液必须对基体无腐蚀,其次镀层的厚度、退镀速度、退镀成本等因素也要综合考虑。
(1)化学退镀法
化学退镀法适用于几何形状复杂的工件,可以做到退镀均匀。
①:NaCN 80g/L,间硝基苯磺酸钠80g/L,80℃;钢铁件退镀用此方法最经济且不伤基材,但NaCN为剧毒物质,受严格管控,只有具有相应资质的专业电镀厂才可以采用此方法。
②:浓硝酸,室温。此方法成本低,退除速度快(30~40μm/h),但是烟雾较大。适用于尺寸精密要求不高的钢铁工件退镀,要防止工件带水,退镀完毕迅速放入流水中清洗;硝酸只能用一次,使用过的硝酸第二次退零件时效果就很差,易腐蚀零件。
③:HNO3∶冰醋酸=7∶3(体积比),室温,铁基体基本不腐蚀。
④:HNO3(50%体积比),室温,退镀速度快(10μm/5~6min),适用于不锈钢、铝基材零件。
⑤:间硝基苯磺酸钠120g/L,硫酸30~40ml/L,硫氰酸钾0.5~1g/L,80~90℃,适用铜及铜合金工件的退镀,退镀表面为深棕色时,取出后充分清洗,再除去棕色膜(NaCN 30g/L,NaOH 30g/L,室温,时间为十几秒至几分钟)。
⑥:间硝基苯磺酸钠100g/L,NaOH 100g/L,乙二胺120ml/L,十二烷基硫酸钠0.1g/L, 80℃。碱性化学退镍法,对普通碳钢工件无腐蚀作用,但温度高、时间长、效率低。调整时补加间硝基磺酸钠,可使退速恢复到{zg}退速的80%。
⑦:间硝基苯磺酸钠100g/L,乙二胺220ml/L ,硫氰酸钠1 g/L,温度90~95℃,用冰醋酸调节PH至8,此法适用铜及铜合金工件的退镀。
(2)电解退镀法
方法为:NaNO3100g/L,氨三乙酸15g/L,柠檬酸20g/L,硫脲2g/L,葡萄糖酸钠1g/L,十二烷基硫酸钠0.1g/L,pH=4,室温,DA=2~10A/dm2,阴极为10#钢,SK∶SA=23∶1。
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