模具光电安全检出装置
¥：1000.00
1、自动化的先驱，适应多样化冲压加工，多功能监视系统。
2、材料误送、制品通过、位置确定、波动挤料、材料末端之检测功能，以保护机器与模具并防不良品的产生。
3、检出装置应用例：
CH1-2 材料之波动，挤料检出（A检出）材料末端检出（B检出）。
CH3 材料送料不足，间距检出（同期检出）采用一般近接开关，光电开关。
CH4 制品排料确认检出使用红外线侦测器。
模具光电安全检出装置技术参数
| SD-101/102 | SD-201/202 | ||
| 检出回路 | 4CH.独立检出 | 检出幅 |
（红外线侦测） SD-201：{zd0}150mm SD-202：{zd0}100mm |
| 选择切换 | A/B: 记忆/同期 | 最小检出 | φ2mm（距离设定0.5m）不透明体 |
| 反应时间 | ON 检出3μ、OFF检出300μ以下 | 检出距离 | 500mm以内 |
| 使用电压 | AC85V~270V、50/60Hz±10% | 电源电压 | DC12V~24v(±10%) |
| 消秏电力 | 16W以下 | 消秏电力 | 60mA以下 |
| 输出信号 | 继电号 A/B(220V3A) | {zd0}连转速度 | （绿色）电源、红色（通过表示） |
| 延迟时间 | 10ms以内 | 感度调整 | 依检测物大小调整 |
| 周围温度 | 0℃~40℃ | 周围温度 | 0℃~40℃ |
| 输入信号 | DC12V、检测装置 | 反应速度 | 1m sec以下 |
| 标准配件 |
SD-101： 侦测棒单叉1支、双叉1支、六蕊讯号线1条、预备凸轮线2条 SD-102：侦测棒单叉2支、双叉2支、六蕊讯号 线1条、预备凸轮线2条 |
连接线长 | 2.5M |
| 外形尺寸 | 175W*212L*100H | 外形尺寸 | 40W*210L*180H |
| 重 量 | 2.65kg | 重 量 | 本体1.2kg / 反射板 0.3kg |
应用功能
| A：动作检出：波动（挤料） | 侦测（棒）装置接触（ON）检出 |
| A：动作检出：材料末端 | 侦测（棒）装置切断（OFF）检出 |
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同期检出： 应用：送料不足检测，送料间距检测 |
配合冲床送料时间、（角度），来检测送料是否正确，同期基准点（TM黄色灯）在90度位置也就是在冲床轮轴装设凸轮信号，在Tm灯未亮之前材料先送定位，否则停机。 |
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记忆检出（通过检出）： 应用：冲压制品排出（吹出）检出 |
冲床每冲压一形成必须要有制品通过检测装置（光电、磁性、微动、近接等开关）输入检出讯号作记忆（MY绿色灯），同期灯亮xx记忆如无制品通过就停止。 |
| 标准配件外 其他光电选择 | 市售近接开关、光电开关、红外线侦测开关（附扩大器内装）以及侦测棒、微动开关均可配合使用。 |
