产品概述:
气动薄膜常温、中温角形单座调节阀,阀体为直角形,阀芯为单导向结构,阀的流路简单,便于自净和清洗。阻力小,适用于高粘度,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞,广泛应用于石油、化工、电站、轻工等行业生产过程的自动化控制。
气动薄膜角形高压调节阀是专为高压系统设计的一种特殊阀门。与气动或电动(配用电-气转换器)调节仪表等配合,用于化工、石油、电力等工业部门生产过程的自动调节和远程控制。
□ 结构原理
气动薄膜角形高压调节阀由气动薄膜执行机构和高压阀两部分组成。
阀的结构型式为直角单座式,阀芯为柱塞形,用于高压差条件下的阀芯,头部渗铬或镶以硬质合金,以抗高压差情况下的冲刷和气蚀,提高使用寿命。
由于压差高,介质对阀芯不平衡力较大,设计时已选用刚度较大的执行机构,一般都配用阀门定位器。
气动高压调节阀的动作,来源于信号压力在薄膜上产生的推力,使推杆推动阀芯作相应的移动,即行程。行程的变化,使阀的流通面积变化,来调节压力、温度、流量和液面等工艺参数。
性能技术参数
公称通径 |
PN320 |
6 |
10 |
15 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|||||||||||||||||||||||
PN220 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
阀座直径(mm) |
3 |
4 |
6 |
4 |
6 |
7 |
8 |
10 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
7 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
16 |
20 |
30 |
20 |
38 |
30 |
50 |
38 |
65 |
50 |
80 |
65 |
100 |
||
额定流量系数C |
0.4 |
0.1 |
0.4 |
0.1 |
0.4 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
0.4 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
0.4 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.3 |
8 |
6.3 |
10 |
16 |
10 |
25 |
16 |
40 |
25 |
63 |
40 |
100 |
63 |
160 |
||
允许压差 |
输入信号 |
|
320 |
200 |
320 |
200 |
80 |
320 |
200 |
80 |
40 |
20 |
80 |
40 |
16 |
4 |
4 |
16 |
4 |
6 |
16 |
25 |
1 |
16 |
0.6 |
|||||||||
|
220 |
160 |
|
220 |
160 |
64 |
40 |
140 |
64 |
25 |
64 |
16 |
25 |
8 |
20 |
6 |
10 |
4 |
6 |
2.5 |
||||||||||||||
输入信号 |
|
320 |
320 |
160 |
100 |
320 |
160 |
64 |
160 |
35 |
64 |
20 |
55 |
16 |
30 |
10 |
16 |
6 |
||||||||||||||||
|
320 |
220 |
200 |
110 |
220 |
200 |
70 |
200 |
45 |
70 |
25 |
70 |
20 |
35 |
14 |
20 |
8 |
|||||||||||||||||
流量特性 |
直 线 |
直线,等百分比 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
配用执行机构型号 |
ZMA(B)-1 |
ZMA(B)-3 |
ZMA(B)-4 |
ZMA(B)-5 |
||||||||||||||||||||||||||||||
有效面积cm2 |
200 |
400 |
630 |
1000 |
||||||||||||||||||||||||||||||
行 程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式 |
气开式,气关式 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
工作温度℃ |
-40~+250 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
信号压力 |
0.02~0.10(标准信号) 0.04~0.20 0.06~0.18 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
说明 |
额定流量系数和流量特性以底进行为标准。 |
主要零件材料
零件名称 |
阀体 |
阀杆 |
阀芯 |
阀座 |
填料 |
压缩弹簧 |
波纹薄膜 |
材料 |
40锻钢 |
2Cr13 |
2Cr13或堆 |
2Cr13或堆 |
V形 |
60Si2Mn |
丁睛橡胶 |
主要技术指标
序号 |
项目 |
单位 |
不带定位器 |
带定位器 |
|
1 |
基本误差 |
% |
±4 |
±1 |
|
2 |
回差 |
% |
2.5 |
1 |
|
3 |
死区 |
% |
1.5 |
0.1 |
|
4 |
允许泄漏量 |
% |
为C值的0.01%,对C≤4.Q泄≈0 |
||
5 |
额定流量系数Kv偏差 |
C≤4 |
% |
±15 |
|
流量特性误差 |
C>4 |
% |
±10 |
外形尺寸
公称 |
公称压力 |
Dφ |
Dk |
d |
b |
n-φ |
L |
L1 |
D |
|
|
a |
b |
||||||||||
6 |
320 |
管道连接为焊接式 |
83 |
98 |
230 |
429 |
480 |
||||
220 |
83 |
98 |
230 |
429 |
480 |
||||||
10 |
320 |
95 |
60 |
12 |
20 |
3-18 |
105 |
90 |
325 |
594 |
673 |
220 |
95 |
60 |
12 |
20 |
3-18 |
105 |
90 |
325 |
594 |
673 |
|
15 |
320 |
105 |
68 |
15 |
20 |
3-18 |
105 |
105 |
325 |
594 |
673 |
220 |
95 |
60 |
15 |
20 |
3-18 |
105 |
105 |
325 |
594 |
673 |
|
25 |
320 |
115 |
80 |
23 |
22 |
4-18 |
120 |
120 |
325 |
609 |
688 |
220 |
105 |
68 |
23 |
20 |
3-18 |
120 |
120 |
325 |
609 |
688 |
|
32 |
320 |
135 |
95 |
30 |
25 |
4-22 |
135 |
135 |
410 |
834 |
939 |
220 |
115 |
80 |
30 |
22 |
4-18 |
135 |
135 |
410 |
834 |
939 |
|
40 |
320 |
165 |
115 |
38 |
32 |
6-26 |
165 |
165 |
410 |
870 |
674 |
220 |
165 |
115 |
38 |
28 |
6-26 |
165 |
165 |
410 |
870 |
674 |
|
50 |
320 |
200 |
145 |
50 |
40 |
6-29 |
190 |
190 |
410 |
910 |
1016 |
220 |
165 |
115 |
50 |
32 |
6-26 |
190 |
190 |
410 |
910 |
1016 |
|
65 |
320 |
225 |
170 |
65 |
50 |
6-33 |
215 |
215 |
495 |
1090 |
1225 |
220 |
200 |
145 |
65 |
40 |
6-29 |
215 |
215 |
495 |
1090 |
1225 |
|
80 |
320 |
260 |
195 |
80 |
60 |
9-36 |
260 |
260 |
495 |
1185 |
1310 |
220 |
225 |
170 |
80 |
50 |
6-33 |
260 |
260 |
495 |
1185 |
1310 |
|
100 |
320 |
300 |
235 |
100 |
75 |
8-39 |
290 |
290 |
495 |
1235 |
1360 |
220 |
260 |
195 |
100 |
60 |
6-36 |
290 |
290 |
495 |
1235 |
1360 |
订货须知
订货时请用户提供以下资料:
1. 调压阀名称、型号
2. 公称通径(mm)
3. 公称压力(MPa)
4. 额定流量系数(Kv)
5. 介质名称、状态、流量
6. 阀前、阀后压力,控制阀前还是阀后,压力设定值及压力调节范围
7. 工作温度
8. 工作流程简图(必要时)
9. 阀体、阀内件及填料材质
10. 其他特殊要求