概述:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合xx的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
原理:
空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
特点:
● 干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
● 生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序 ,提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
喷雾干燥设备是一种新型{gx}干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
原理:
液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘离心力的作用
料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动,离开边缘时便已雾化,经过雾化
后的液滴(表面积大大增加)与热空气进行热交换,在10-30秒内迅速完成干燥过程。
设计要点:
1 雾化轮转动时必须没有振动。
2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。
3 液体通道表面必须十分的平滑。
4 料液在流体通道上的均匀分布。
5 均匀的进料速度
设备特点:
干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序。产品分散性、流动性、溶解性良好、产品粒径、松散度、水分在一定范围内可调。
备注:出口温度为130℃-300℃(可调),出口温度为70℃-90℃