在加气块设备生产线蒸压釜内，当蒸压釜高压蒸汽进入后，蒸汽与坯体之间，蒸汽与釜体，蒸养车和底板等设备之间将进行一系列热交换，将蒸汽的热量传给坯体（包含与之触摸的设备），热量传递功率越高，坯体升温越快，坯体表里到达均匀温度的时刻越短。加气块设备生产线中蒸压釜内的蒸汽与坯体的热交换是从坯体显露的外表首要开端的。当蒸压釜内的蒸汽与坯体外表触摸时被敏捷冷却，一起释放出气化热，蒸汽冷凝后在坯体外表构成水膜并充溢外表气孔。这时，加气块坯体外表首要被加热，逐步构成坯体外层温度和湿度高于坯体内曾温度和湿度的景象，在这种情况下，表层温度必然向较低的内部传递，较高温度的水分也将向内层浸透。这种传递和浸透直到坯体表里温度湿度到达平衡停止。在坯体与模板触摸的有些，热量的传递通过模板直接进行，由于没有和蒸汽直触摸摸的机会，也没有冷凝水由外向内的搬迁运动，因此这有些坯体的温度降滞后蒸汽直触摸摸的有些。当坯体表里各有些温度挨近均衡，加气块设备生产线蒸压釜，釜内蒸汽到达要求的温度时，升温进程即告完毕，维护进入恒温期间。
加气块设备生产线生产中，蒸压釜产生恒温的意图主要是使制成品充分进行水热组成反响，生成满足的水化产物并到达必要的结晶度，使加气块设备生产线成品取得杰出的功能：一起坯体中间有些少数没有到达恒温温度的有些将在恒温期间前期到达与外层一向的温度。在此期间，由于加气块设备生产线成品内部水热组成反响大量进行，放出较多的水化，可能呈现釜内温度在升高的表象（有时釜内压力升高0.1MPa）。
蒸压釜降温期间的热交换与升温进程相反，由于蒸压釜，釜内蒸汽的排出，气压降低，加气块设备生产线成品外表水分敏捷汽化，吸收成品热量并随之带出釜外，坯体外表适度和温度的降低，是成品内部的高湿液体向表层搬迁。蒸压釜釜内成品的温度就是在这样接连进行的水分搬迁和不断汽化中降低温度，相同，由于模底板的隔绝，成品和模底板触摸有些的降温进程将滞后于其它的有些。由于在降温的开端期间成品的内部处于饱水期间，降温的进程基本是靠水分的搬迁和汽化的完结，因此温液体成为蒸汽，水分搬迁变慢，热交换速度随之降低。此刻加气块设备生产线成品表里的热传导将主要靠温度差的效果，全部加气块成品总的降温速度将显着低于前一期间。这时实践中常见的表象。由于在加气块设备生产线生产线全部蒸压进程中，热量在坯体内有些的传递主要靠冷凝水的搬迁和蒸汽的浸透来完结，所以加气混凝土坯体的透气性对坯体内部的热传具有较大的影响。表现为对坯体升温速度的影响。影响加气混凝土坯体透气性的要素主要是原资料的种类，同种类的加气块，则资料的细度影响透气度。一般来说，从种类看透气性较好的依次为水泥—矿渣-砂,水泥-石灰-砂和水泥-石灰-粉煤灰：而从细度看，则较粗的资料优于较细的资料。
蒸压釜运行中空气的传热功率大大低于水蒸气，空气中含湿量越高，其含热量和放热系数也越高。所以，蒸压釜内含有干空气，对热交换是一种阻止。例如，在Φ2.85*26m的蒸压釜内，当装满12 个6m*1.5m*0.6m的加气混凝土坯体时，除掉坯体，蒸压维护底板和小车的体积后，尚有约100㎡的自在真空，若不进行抽真空，蒸压釜釜内坯体经3h的升温到达120℃摆布，6.5h才干到达温度均匀，而若进行30min抽真空，使釜内真空度达0.06MPa, 则1.5h便可升温175℃以上，3h摆布可到达均匀恒温。这是由于空气再坯体外表构成一层停止的薄层，这层气膜的导热系数很小，它阻止蒸汽向坯体的传热，相同，依据气体方程，核算处这有些空气将使蒸汽压力降低MPa，气体和坯体的温度都将低于相应压力的饱满蒸汽温度。
蒸压釜对坯体进行蒸压进程中蒸汽通过热交换后构成的冷凝水也将吸收一有些热量，且冷凝水较多时，聚集在蒸压釜的底部，加之空气的比重大于蒸汽，因此通常造成了釜内上下有些的温度差。因此，再生产中，在升温的一起应及时地排放过多的冷凝水。（xu）
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