目前看来,国产小型LED贴片机面临的难题与瓶颈的状况,主要原因归纳起来有以下几点:
一、是小型LED贴片机结构复杂、技术含量高,国内基础工业积累不足。小型LED贴片机是机电光等多学科一体化的高技术精密设备,仅元器件就有1万到2万个,国外小型LED贴片机企业一般采购其中的70%,另外30%进行公司定制,而恰恰这30%元器件国内企业由于缺乏基础技术人才,无法进行生产。
二、是小型LED贴片机研制费用高、投资风险大,民营企业无法保证持续的资金投入。目前小型LED贴片机生产并未得到政府的足够重视。以往国有企业开发小型LED贴片机,通常是政府拨专款立项攻关,企业搞个样机组织鉴定,然后项目随之结束,缺乏持续创新的动力。民营企业创新活力强,是目前研制小型LED贴片机的主要力量(国内从事SMT设备制造的厂家有几百家,几乎都是民营企业),但规模小、实力有限,缺乏生产样机后进一步研制与提升的资金投入。同时,国内企业一旦新品研制成功,国外企业便立马降价打压国内企业,导致国内企业研发资金链断裂,无法在性能日新月异的小型LED贴片机市场竞争中存活。
三、是SMT小型LED贴片机产业标准体系不完善。标准体系是整合供应链的关键。SMT技术、新材料和新工艺的快速变化,以及成本和环保的双重压力,迫使产品规格标准频繁变化,对SMT标准制定提出新的要求。长期以来,我国SMT产业过度依赖国外IPC标准,未根据中国SMT产业实际情况制定完备的标准体系。国内虽然制定了GB19247、GB3131、QJ165等标准,但存在标准繁杂、不成体系等问题。此外,国内SMT企业积极发起制定的国际标准也得不到强有力的支持和保护。比如,IPC-9853是由中国SMT企业发起,历时4年制定的IPC标准,但在2013年7被IPC撤销,并未做任何说明和解释,损害了中国SMT企业的竞争力。
四、是SMTxx技能人才缺乏。SMT设备涉及机械、电子、光学、材料、化工、计算机、自动控制等多学科。目前国内仅有少数高校将重点放在工艺设备开发或微组装/封装领域,与SMT配套的学科、专业和教学体系建设刚起步,很难满足SMT行业发展需求,同时行业对电子制造技术研发和人才培养的牵动也不足,制约了SMT制造竞争力的提升。想了解更多小型LED贴片机产品详的情资讯，欢迎登陆本网站关注《小型LED贴片机换刀是个很危险的事情，我们要按照步骤》
本文由日升小型LED贴片机整理发布，转载请注明：http://www.rs-smt.com/article-4-138.html
