矿用振动筛，直线振动筛，振动筛，筛机，筛分机

    矿用振动筛分机是一种新型、{gx}的筛分设备，采用振动电机或激振器做振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，高耐磨材质筛板，密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理制作而成，具有寿命长、处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭、化工原料等粉粒物料的{gx}能筛分，以及脱水、脱介、选煤作业，现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、医药、磨料、粮食等行业。

矿用振动筛分机工作原理和结构：
       矿用振动筛分机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。本系列筛机采用高性能振动电机或激振器为激振源，调节电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式，还可以根据用户需要进行设计制造。
    矿用振动筛分机筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。

矿用振动筛分机主要特点:
        1、结构可靠，坚固耐用，使用寿命长，筛分能力大；
        2、激振力强，振型稳，筛分效率高；
        3、使用安全，维修方便，运转稳定可靠；
        4、结构简单，造型美观，便于安装及工艺布置；
        5、筛网由小块拼装，更换极为简便。

矿用振动筛分机技术参数：

矿用振动筛分机的安装：
   1、把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均为2mm以内。
       2、橡胶弹簧在出厂前已进行静钢度测试，应选择钢度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。
       3、用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。
       4、筛机各部分联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。
       5、筛机出厂时，双振幅调为5―7mm，用户可通过调整振动电机偏心块间的夹角调整激振力，进而调整筛机振幅的大小。

矿用振动筛分机的维护和操作：
    1、在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
    2、检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机转向相反。
    3、筛机运转时，先空负荷启动，运行、停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。
    4、连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度。
    5、连续空运转4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再重复进行2-3次。带料运转时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。
    6、筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。
    7、振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按说明书对振动电机进行维护、保养。