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三角包操作法
此法是采用较小辊距（1-1.5mm）或较大辊距（2-2.5mm），操作时先将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，如此反复进行到规定次数，
使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合。然后放大辊距（10mm左右），包辊、下片。此法配合剂分散效果好，胶料质地均一，但由于劳动强度大，操作安全性差，一般只适用于XK-400规格以下的开炼机混炼。

型号	XK-250	XK-300	XK-360	XK-400	XK-450	XK-560	XK-660
辊筒工作直径	250	300	360	400	450	560	660
辊筒工作长度	620	750	900	1000	1200	1530	2130
前辊筒速度	15.1	15.1	16.25	18.65	24.5	27.7	28.3
前后辊筒速比	1：1.1	1:1.25	1:1.25	1:1.27	1:1.27	1:1.27	1:1.24
一次加料量kg	10-15	15-20	20-25	18-35	25-50	50-60	165
驱动电机功率	18.5	22	30	37	55	90	245
质量	3200	5205	5670	7600	12000	19500	45000

1) 开炼机辑温对生橡胶塑炼的影响通常，在低温塑炼时，温度越低塑炼效果越好。温度较低时，生橡胶的弹性较大，所受到的机械作用力也就较大。
因此，塑炼效率较高。相反，温度较高，橡胶变软，所受机械力就小，塑炼效率也就较低。

2) 辐距对生橡胶塑炼的影响当开炼机辑筒的转速恒定时，辑距越小，塑炼时胶料受到的摩擦力、剪切力和挤压力也就越大。同时，胶片变薄易于冷却，冷却后的胶片变硬再次过辑受到的上述各力也会较大
因此，塑炼效果就随之提高。

3) 辘速、辐速比对生橡胶塑炼的影响辐筒转速高，单位时间内胶料通过辐隙的次数就多，所受机械力作用的机会就多，塑炼效果就好。但是，辑速过高，塑炼胶升温就越快，塑炼效果反而下降，同时，操作安全性下降。故辑速不宜过高，一般为13-18r/min 。两辐筒的辐速比越大，对胶料的剪切力就越大，塑炼效果也就越高。但是，辐速比不能过大。
否则，胶料温度上升太快，反而降低了塑炼效果，且能耗增加。

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