钢管内防腐做法有哪些?

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    一般防腐钢管管道内防腐需要多厚:总厚度不小于280μ%0m。可选用环氧铁红底漆/环氧白陶瓷组成的复合涂层。GH102型白色环氧陶瓷涂料,已获得中国卫生部的国产涉及饮用水卫生安全产品许可批件,并通过英国WRAS审查,批准在生活饮用水中使用。 1 防腐蚀保护 1. 1 防腐蚀处理的部位种类 1)腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。 2){yj}性外露的钢制结构件(如法兰短管)。 3)钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理(承插口钢圈等)。 2 管道外表面防腐蚀保护 1) 范围包括指定区域的标准管、异形管和配件等管材砂浆保护层表面环氧煤沥青防腐蚀。 防腐处理为:底漆一道、面漆两道,总厚度400μ%0m。需要进行环氧煤沥青防腐的范围见表1、 管道外表面防腐蚀保护范围 管 径 桩 号 范 围 长 度(m) DN3200 42+188~43+670 1482 DN2200 43+760~63+500,104+500~111+200; 26440 DN2000 131+000~135+000,146+600~160+834,支线、旁通线3135m 21369 2)防腐涂料的技术指标 ⑴ 防腐涂料采用快干超厚浆型环氧煤沥青涂料。环氧煤沥青涂料的技术指标,即甲组份(漆料)、乙组份(固化剂)和甲、乙两组分按比例混合后按规定方法喷涂后的漆膜的技术指标,应分别不低于《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术指标》SY/T0447中表3.1.2-1、3.1.2-2和3.1.2-3的要求;并不低于本技术条款表1要求。 环氧煤沥青涂料应同时满足的质量指标 序号 项 目 指 标 备 注 1 干燥时间—表干 ≤4h GB/T5520-1993 2 干燥时间—实干 ≤24h GB/T5520-1993 3 铅笔硬度 ≥3H GB/T1440-1989 6 耐10%NaOH,30天 无起泡、无开裂、无脱落 GB/T1730-1991 7 耐10%H2SO4,30天 无起泡、无开裂、无脱落 GB/T1730-1991 8 耐磨性(750g,1000r) ≤0.1g GB/T6260-1991 9 氯离子渗透系数,30天 5×03mg/cm2.d GB/T1766-1989 来源:http://www.hsjsjc.com/channel.asp?id=42
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