镀锌管规格表
公称内径 英寸 外径mm 壁厚mm 最小壁厚mm 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg
DN15镀锌管 1月2日 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14
DN20镀锌管 3月4日 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56
DN25镀锌管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32
DN32镀锌管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36
DN40镀锌管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1 24.6
DN50镀锌管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64
DN65镀锌管 2.5 76.1 4 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21
DN80镀锌管 3 88.9 4 8.38 50.28 8.88 53.28
DN100镀锌管 4 114.3 4 10.88 65.28 11.53 69.18
工艺特点
对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌{zd0}优点是电流效率高达{bfb} ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。
3.沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达{bfb} ,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表面出现少量白锈。
独特的清洁生产
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成,各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循环回用定期排放,特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
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