大件人造文化石生产用的模具硅胶

                         大件人造文化石生产用的模具硅胶

新型文化石模具硅胶用途：

      模具硅胶可制作欧式构件模具，各种窗套、门套、罗马柱模具、山花、檐线、花瓶柱模具、仿古沙发、仿古欧式床，各种圆雕、浮雕、各种人像、神像、动物、植物，各种高难度、多花型雕花 ;广泛用于树脂工艺品（喷模、平面模、刷模、片模、）、玻璃钢工艺品、人造石工艺品、石膏制品、人造革、园林艺术，艺术家私，文物复制等等.只要有造型的产品，均可做模，制作的成品xx变型，图案清晰，光滑如镜。可以大大降低在文化石生产过程中的模具成本，所以，该产品必将成为传统模具硅胶的替代产品。该模具胶比普通硅胶的抗拉和抗折性要好的多,韧性比硅胶模具高很多。所以，模具的寿命比硅胶模具的寿命要长。价格更是低于同类产品。正常使用次数能够达到350次--800次左右。
       固化后的模具胶具有耐高温（200℃），耐寒（-70℃）以及耐老化、耐腐蚀、抗水防潮、xx、绝缘、抗震、耐酸碱、xx变形性、xx粘模等优良性能，故可供无线电、电子仪器、医疗器械、冰箱、发动机、高压电器、建筑材料的填孔嵌缝及工艺品制模用。在混凝土构件行业，主要应用在GRC欧式构件制模和文化石制模。可制作各种欧式构件模具和不规则形状的文化石，例如窗套、门套、罗马柱、仿古沙发、仿古欧式床、各种圆雕、浮雕、各种人像、神像、动物、植物、各种高难度多花形雕花、礁石、风化石、板岩等。只要有造型产品，均可做模。制作的成品xx变形，图案清晰，纹理细腻。尤其应用在人造艺术石倒模上，可以将xx石的细微纹理真实的复制出来。

硅胶模具制作方法：

      模具的制造方法(一般软模具的制法有两种方法) ：
      a、浇注法（灌模） ：即将原型直接埋入模具胶内，硫化后取出原型，得到硅橡胶阴模。用该种方法倒模时需要严格控制气泡的产生。因为整个模具厚度不均匀，所以模具硫化需要时间较长。
      b、层合法（刷模）：即在原型表面先涂一定厚度的模具胶层，继而一层一层逐渐增厚模具厚度。此法可大大减少模具胶用量，降低生产成本，同时减轻阴模质量。GY-206#系列模具胶工作温度小于160度; 每次喷.涂层液干燥时间为40-60分钟, 待{dy}层胶液干燥后(每次喷、涂、刷的厚度不能超过0.6 mm,或者干燥时间会延长很多; 喷、 涂、刷时要均匀, 将工件凹陷部位流滞过厚胶液刷出, 以免过厚胶液干燥固化时间过长,影响整体模具制作效率); 再喷涂第二、三、四、五、…..层, 模具的厚度根据用户自己需求而定.

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